电刺破连接器失效分析
原材料的复验、零件加工、成品装配和使用过程中发现质量问题,应及时组织失效分析,明确产生失效的原因,并采取纠正措施。确属材质问题,应及时反馈给生产厂,跟踪及其处理改进情况,并对库存及其生产线上同批次材料进行隔离。
作为一名合格的电刺破连接器检验人员,应具有金属和非金属材料的基本知识,了解设计选材要求及材料质量和电连接器常见失效分析的因果关系。熟悉材料质量控制的关键要点。只有熟悉和掌握了电连接器所选用的有关材料知识,才能更加深刻的理解产生电刺破连接器常见故障失效的原因。
电刺破连接器结构牢固性检查:
解体是电刺破连接器的致命失效,为了防止此类事故的发生,应检查刺破连接器内的卡环、挡圈、波纹簧、短路环等零件是否全部装配到位。标准规定有耐力矩检查项目的应全力进行耐力矩实验。绝缘体在壳内应该固定在规定的位置上,在轴线的两个方向用机械方法不能移动。固定绝缘体的填充硅橡胶应均匀且高度适当,一般应低于绝缘体表面,不影响绝缘体表面孔位位置序号的识别观察。应按产品的标准引用的实验方法,检查绝缘体在壳内的位置和牢固性,接触件孔位排列应符合设计型谱和产品标准规定,不允许任意更改。
电刺破连接器的接触电阻
电刺破连接器的接触电阻包括接触件对的接触电阻和接触件对的导体电阻两部分,由于导体电阻较小,故在很多技术标准中把接触件对电阻称为接触电阻。
在刺破连接器微弱信号电路中,设定的测试参数条件对接触电阻检车结果有一定影响。因为接触表面会附有氧化层,油污或者其他污染物,两接触件表面会产生膜层电阻。由于膜层为不良导体,随膜层厚度增加,接触电阻会迅速增大。膜层在高的接触压力下会机械击穿,或在高电压、大电流下会发生击穿。但对某些小型连接器设计的接触压力很小,工作电流电压仅为毫安或者毫伏级,膜层电阻不易被击穿,接触电阻增大可能影响电信号的传输。
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