掺混肥设备主减速机一台,输入轴装有皮带轮,输出轴装有直齿轮一件;BB肥设备主体,主体包括筒体、混料室、搅拌结构,主电动机一台,装有皮带轮一件。
掺混肥设备在使用一段时间之后要做一次整体的检查,掺混肥设备生产线,检查所有螺钉的松紧情况。若遇生产中断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
BB肥设备使用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,掺混肥设备厂家,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。
掺混肥配方灵活方便,适合国内化肥企业使用。在化肥行业,掺混肥设备定做,从传统施肥向科学施肥的过渡将逐渐完成,化肥品种也将成为过渡的焦点,符合农业实际的掺混肥、缓释肥等新型肥料将收到种植物的青睐。随着掺混肥使用的增多,掺混肥生产线也受到化肥厂家的重视。
掺混肥生产线集配料、混料、包装于一体,可实现从10kg到50kg之间任意量程的配料与包装。提高配料与包装的精度,降低掺混肥肥的含量损耗左右。可以实现二种到十种不同物料的自动配料与混料。而且掺混肥设备结构合理,能耗低,操作简单,平凉掺混肥设备,节省人力,降低了企业的运行成本。
掺混肥设备在储运过程中,不同密度的物料颗粒容易分层,会造成包装内养 分分布不均匀。按复混肥料标准规定的采样方案,容易出现养分检测结果与实际偏差较大的情况。
主机稳定后,开始对接上料导轨部分,该部分要求准确,其导轨安装斜度与地平面成60°夹角,导轨连接后中心应于筒体中心在一条直线上;连接部分需要连接牢固,以防止断裂;必要时在连接处加焊一长约200mm的加强板,以加强连接稳定性。
新标准针对掺混设备肥料的产品特点规定了较为科学合理的采样方 案:使用的内外双层的、可旋转关闭内槽的采样探子;依次从包装四角处采样;总样品量不少于4公斤;样品需要用格槽式缩分器缩分。
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