粉末喷涂设备的未来发展趋势:
(1)为使粉末喷涂在涂膜性能、涂料成本、涂装成本、设备投资的偿还等方面综合评价有利,与粉末涂装有关的业界全体尚需联合组织攻关。
(2)在粉末涂装设备方面,应开发设计适用于大型被涂物的静电流动床涂装设备,开发研究换色时的清扫方法。
(3)在粉末涂装技术方面,期待进一步提高静电涂装的涂着效率,开发快速换色方法和喷粉室排风的循环利用技术。
涂装设备喷涂要注意什么?
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄。
4.现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光。
5.现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层造成失光。
6.空压机中的水份清除不净,混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
涂装设备工艺设计的优劣直接左右涂装和制品的品质,对生产效率和涂装成本产生重大影响。如果涂装材料、设备未选好,还可以更换,铝合金喷粉设备,但工艺方案选得不好,平面布置不好,则质量问题难以解决,产生无效劳动,经济效益不佳,不能满足国家有关法规的要求等。因此必须高度重视工艺设计,喷粉房设备,应做到集思广益,多方案比较,精心设计。
机加工、冲压和焊装等生产线的设备装置在组线后主体尚可搬迁移动,可是涂装设备属于非标设备,又是薄钢板制作而成,无锡喷粉设备,一旦组成设备后再解体,迁移几乎不可能,因而在工艺设计时需要考虑将来增产发展的余地。
涂装工艺流程一般为:前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。涂装设备采用了耐溶剂特性,设备的很多部位要做阻燃防爆处理,设备精度要求较高,涂装喷粉设备,设备负载低,很少有重型设备,涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工;运行速度都比较慢。
涂装设备工艺平面布局中常见的错误:
1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈,流出之焊接物及空气污染等)。
2、使用对底材或面漆不适合的漆料。
3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)
4、使用廉价稀释剂溶解力不足。
5、涂膜过薄。
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