搅拌器也称为搅拌桨,种类繁多,常用3种分类方式包括:按流体流动形态分类法、按结构分类法和按搅拌用途分类法。常用的搅拌器有桨式、推进式、旋桨式、涡轮式、锚式、框式和螺带式等,而其中桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用为广泛,据统计约占搅拌器总数的75~80%。
推进式、螺带式、螺杆式、风扇式、锚式、框式、MIG桨、折叶桨式
桨式搅拌桨通常仅有两个叶片,其结构简单,制造方便,是所有搅拌桨中的一种。它采用扁钢制成,还可以采用碳钢、合金钢色金属或钢外包橡胶、环氧树脂、醛玻璃等。桨式搅拌桨的叶片焊接或用螺栓固定在轮毂上,有平直桨叶和折叶桨叶两种。平直桨的叶面与其旋转方向垂直;折叶桨叶的叶面则与旋转方向成一倾斜角度。平直桨叶主要使物料产生切线方向的流动,折叶桨叶除了能使物料做圆周运动外,还能使物料上下运动,比直搅拌作用更充分。桨式搅拌桨主要用于流体的循环,在同样的排量下,因轴向流叶片比径向流叶片的功耗少,故折叶式搅拌桨使用较多。其主要应用在以下两种场合:液液物系的搅拌时,可使物料能够充分混合,温度均一,防止分离;固液物系的搅拌时,防止固体沉降。然而,桨式搅拌桨不能用于保持气体和以细微化为目的的气液扩散操作中。桨式叶轮的桨叶直径与容器内直径之比为0.35~0.5,对高黏度液体为0.65~0.9,使用的转速为1~100r/min,外缘线速度为1~5m/s,高黏度可达20Pa·s锚式搅拌器
锚式搅拌器结构简单,适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100Pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,螺旋搅拌器订制,即为框式搅拌器,以增加容器中的混合。
应用:1、液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一,固—液系中多用于防止固体沉降。2、主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶式比平直叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。3、也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。
特殊框锚式搅拌器此类搅拌器为慢速型搅拌器,常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。1. 锚框式(MKS)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附着,底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。2. 锚带式(MDS)是螺带和框式的组合,结合了螺带式和框式搅拌器的作用。3. 方框式(FKS)、方栅式(FSS),形状简单制作容易,效能同框式,中等粘度的混合、溶解更适合些。4. 板框式(BKS)是一粘度范围应用很宽的混合叶轮,叶轮结构简单,叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率,并有较大的剪切力,适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。
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