不锈钢搅拌器使用要点 我们在使用不锈钢搅拌器的时候首先要确定搅拌物料的目的如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散以及是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式:
1、安装电机固定杆,并检查是否可靠。为了确保一定要用接地线。检查配件是否齐全并在确认无误后将搅拌器旋紧在电机夹头上并校准好,经检查紧固后将电机电源插头插在调速控制箱上。
2、开机前先将电源开关置于关的位置,把速度旋钮逆时针调然后插上电源、开启电源开关。
3、溶液瓶升降架上,根据要求好高度,将搅拌器对准并烧杯或烧瓶中心位置。
4、定时开关旋纽启动搅拌器并由操作人员根据工艺要求自行选择定时时间;开调速开关速度由慢到快,速度旋纽选择搅拌器转速且转速由操作人员根据工艺要求自行选择。
5、当定时旋纽走到“OFF”位置时设备自动停止运行。
6、使用结束后将定时旋纽调至常闭位置将旋钮逆时针调至并关闭电源开关、拔掉控制箱电源插头。
不锈钢搅拌器的功能有很多且耐腐蚀性也强,在使用时要掌握好细节如安装、保养、检修等方面。不锈钢搅拌器的使用维护
检验搅拌器时遵守的原则
任何设备在使用前都是需要进行检查的,从而来保证设备的质量和平稳运行,污泥搅拌器,对于搅拌器的使用也是,但是在对其进行检查时,并不是盲目进行的,需要按照一定的依据原则进行,所以接下来我们就一起来里了解一下其检验原则。
1、逐台检查锥形反转出料搅拌器的搅拌筒进料口径向跳动、端面跳动和搅拌筒大齿圈与小齿轮啮合情况,均应达到规定,不达标准的要及时处理。
2、逐台检查搅拌器的搅拌筒轴端密封部位,东莞搅拌器,供油系统供油是否通畅。
3、逐台检查搅拌器的铲片与底衬板或侧衬板之间的间隙。
4、逐台测定供水系统购供水误差,供水量变动误差和供水时间,并应达到规定。
5、上料机构应逐台进行空运转和110%额定载荷试验(可加当量重块),应达到规定。
总之,在对搅拌器进行检测时,要严格按照其检测原则进行,如果不了解可参考上述进行,使搅拌器达到使用规定,从而保证搅拌器的运行效率,促进搅拌器的使用。
推进式搅拌器
推进式搅拌器叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成,通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出,使之在罐内形成循环。然而,若将其安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心,则在叶轮旋转的同时,罐内液体也旋转,与轴向流相比,还是水平回转流占主要地位,其混合效果就减弱,这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。
推进式叶轮的能力特征是排出液体的能力强,而不适用于要求较高剪切力的各种分散剩反应等操作。它主要用于液液系的混合、使温度均一化、在低浓度固液体系中防止淤浆沉降等。特别是它具有单位功率排量大和机械搅拌器本身造价较低的优点,因此常被用于大容量的搅拌,其典型的使用实例为将其侧入安装于数百立方米的和精制油的贮罐的侧壁上。
为防止水平同转流,化工搅拌器,可在罐内装挡板,也可将搅拌轴偏心或倾斜安装,若把推进式叶轮与导流筒配合,则能得到规整的轴向流。相关内容:搅拌装置附件—导流筒,使用挡板以及使叶轮倾斜或偏心安装都将使叶轮排出流受到限制,增加了剪切作用,故推进式叶轮仍有相当部分的能量分配到剪切作用上。采用挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合过程中应用醉能体现它的优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛
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