高炉尘泥中富含丰富的Zn、Fe、c等物质,国内各钢厂对冶金中产生的高炉尘泥均会进行资源集中回收处理,矿粉粘合剂规格,提取中间产品,矿粉粘合剂种类,如锌、铁、钛、碳等。
冶金含铁尘泥球团粘结剂选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料,研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的治金尘泥成型粘结剂产品。用于治金矿粉、尘泥成型,具有成型率高、固结快、热稳定性高等优点;用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率高等特点。
将冶金尘泥成型为球团颗粒,不经过烧结炼铁等工序,可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料,具有碱度高、熔点低、成分稳定,冶金性能好、强度高等特点;使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。
焦炭在高炉冶炼中的作用:
1.发热剂。焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气,煤气在上升过程中将热量传给炉料,使高炉内的各种物理化学反应得以进行。
2.还原剂。焦炭燃烧产生的 CO 及焦炭中的固定碳是铁矿石的还原剂。
3.料柱骨架。焦炭在料柱中占1/3~1/2的体积,矿粉粘合剂价格,尤其是在高炉下部高温区只有焦炭是以固体状态存在,它对料柱起骨架作用,高炉下部料柱的透气性完全由焦炭来维持。
4.渗碳剂。
5.炉料下降提供自由空间。
冶金焦粉球团粘结剂为白色高分子材料精制而成,对焦粉、兰炭粉原料有很强的亲合粘结功能,粘结剂中不含硫、磷等有害成份。适用于焦粉、石墨粉、石油焦粉、兰炭粉压球,应用于冶金、铸造、化工、石灰、电
石等行业。
采用冷压成型工艺,将焦炭粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、固化水混合搅拌,经过冷成型工艺成型、干燥处就可应用。
产品特性:
1. 适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧
2. 使用方便:在使用时直接按一定的比例把矿粉、粘结剂、水混合,经过充分搅拌就可成型
3. 性能优良:一次成型,矿粉粘合剂,成型率高,经过试验,湿球在2米高处下落不会散,成球后自然干燥或烘干都可以,球团干燥以后强度很高,可以在100kg/球以上、耐高温1200℃的时候不散不粉
4. 本公司粘结剂不含各种金属元素,不影响矿粉品质
钢厂污泥/钢渣粉压球粘结剂使用方法:
1. 每次添加矿粉1000kg,然后配合使用粘结剂20kg左右
2. 依次把矿粉、粘合剂边搅拌,边加水,然后根据原料的湿度调整加水量的大小,保证湿度保持正常水平,等原料充分搅拌均匀,在手握成团不散开的程度,就可进压球机压球
3. 在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干
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