在钣金壳体的设计中,应考虑材料工艺、加工工序、生产成本等因素的影响,使设计满足工艺要求,结构组装简单,产品易于调试、包装和运输,不锈钢钣金箱体加工,并确保设计图纸的可行性、实用性和经济性,金属板壳的设计应满足标准化、规范化、系列化的要求,在保证设备性能的基础上追求美观、适用、色彩协调。金属板壳主要用于固定和保护设备内部结构。在设计过程中,金属板壳应根据客户图纸或具体规格尺寸进行设计,并满足内部结构设计的要求。应易于加工,低成本、美观
(I)配电箱的生产和制造应符合gb7251.4《低压开关设备和控制设备》第四部分对施工现场成套设备(ACS)的特殊要求和《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
4、折弯
由于折弯的复杂性,这可能是机箱钣金加工金属制造中zui困难的步骤,工程师必须对金属的弯曲属性非常熟悉。大多数折弯机对折弯都有一定的限制:
单边高度:折弯机的大小及上刀的高度,解决办法可以采用多边大角度折弯。双边高度:不大于单边zui大高度,除受单边高度的所有限制外,还受底边的限制:折弯高<底边。
钣金机箱柜设计过程
老一批的钣金加工工程师喜爱用AutoCAD作为钣金机箱机柜钣金零件产品模型的规划软件,建邺钣金箱体加工,并且引入参数化技能,精密钣金箱体加工,特征具有参数化的性质,其特征以参数的办法来表达。但现在SolidWorks软件运用的比较多,由于它能生成立体效果,这样用户就能在电脑上看到自己想要的产品立体效果图。运用这种思维树立的特征零件模型具有以下特征:
(1)集成性特征造型体系,各环节供给了一个完整的产品模型,从而为CAD、CAPP和CAM各运用模块的集成供给了结束的根底。
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