搪瓷管制作工艺简单,但技术要求较高,主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理,此工艺除锈更块,采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点,刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉,涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡,然后进行烘干炉慢慢烘烤,缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤,当温度升至860℃—870℃时取出,缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后,工业搪瓷管生产厂家,对所有烘烤好的管子进行逐根检验,对有缺陷的管子剔除,集中修复或报废,合格品包装入库。
搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体,掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定科学配方配成搪瓷粉末,均匀涂在钢管的表面,搪瓷管生产厂家,然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。
搪瓷管定制
以上是对搪瓷管的制作工艺流程及缺陷解决办法的介绍,搪瓷管制作工艺简单,但技术要求较高。宜使用抛丸机进行抛光处理,此工艺除锈更,防腐搪瓷管生产厂家,采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点,刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。
3. 管道连接
搪瓷管连接可以采用法兰连接、焊接等方式。在连接过程中,要注意保持管道的平直度,避免出现扭曲、弯曲等现象,化工搪瓷管生产厂家,以免影响管道的正常使用。同时,要确保连接处的密封性能良好,防止介质泄漏。
4. 安装检查
在安装完成后,需要进行检查工作。检查搪瓷管的安装位置、固定支架、连接处等是否符合要求,同时要进行试压测试,确保管道的密封性能和强度满足使用要求。
三、附着力不良
一种表现为瓷釉和钢板完全剥离,基板;另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。
解决办法:
1、提高钢板表面粗糙度,提高瓷釉和基板的接触面积
2、提高钢板表面清洁度,如脱脂等。
3、提高烧成温度和保温时间,让瓷釉和基板充分反应。
搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体,掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定科学配方配成搪瓷粉末,均匀涂在钢管的表面,然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。
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