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金刚砂有黑、绿两种。冶炼绿金刚砂时要求硅质原料中SiO2含量尽可能高，金刚砂耐磨材料多少钱，杂质含量尽量低。生产黑金刚砂时，硅质原料中的SiO2可稍低些。对石油焦的要求是固定碳含量尽可能高，灰分含量小于1.2%，挥发分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑用于调整炉料的透气性能，通常的加入量为3%~5%（体积）。盐仅在冶炼绿金刚砂时使用。硅质原料与石油焦在2000~2500℃的电阻炉内通过以下反应生成金刚砂： SiO2+3C→SiC+2CO↑-526.09KjCO通过炉料排出。加入盐可与Fe、Al等杂质生成氯化物而挥发掉。木屑使物料形成多孔烧结体，便于CO气体排出。

金刚砂地坪材料介绍：金刚砂耐磨地面材料由特殊耐磨损骨料同水泥，特殊添加剂等组成，金刚砂耐磨材料供应商，预拌生产，配比严格控制、质量稳定，在工地直接应用。金刚砂地面利用干洒式施工，与混凝土基层整体固化后，金刚砂耐磨材料，在地面上形成一层密实坚硬，金刚砂耐磨材料价格，高度耐磨损，防尘的面层。

用途:

适用于大部分工业厂房，仓库，停车场，货仓式超市等，尤其是有车辆行走的区域。

1.金刚砂滚压上后皮胶尚未固化，此时皮胶较软，结合牢度差。

   解决方法：金刚砂滚压成后先在左右的温度下烘烤，或在相应温度的通风干燥处晾干。

2.磨轮涂皮胶之前未经烘烤预热。涂上皮胶并黏合金刚砂后，由于磨轮温度低，皮胶会很快冷却，从而影响了金刚砂的黏合强度，这一现象在冬季尤为多见。

   解决方法：在涂皮胶之前磨轮先在的烘箱中预热，然后再涂皮胶和滚压金刚砂。

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