铸造过程中增碳剂的氮含量多好还是少好?
一般铸造重要的还是看铸件的薄壁件和厚大铸件全部要注意含氮量,另外一个就是您的型砂的透气性,微氮增碳剂找哪家,毕竟氮气是惰性气体,越少越好。
首先当前是市场上使用的增碳剂的任何一种全部是含氮的,煅后焦的含氮量普通在2000PPM左右,普通使用也是没问题,当前讨论的便是含氮量是否越多越好,有关增碳剂的分类请您关注我以前的回答,当前的石墨化焦和石墨电极切割的产品的含氮量普通在300PPM一下,普是在0.03%以内。
总的来说厂家购买增碳剂一般都检测一下几个含量的成分,碳含量,水分,灰分,挥发份,硫分,颗粒度等等,一些比较严格的企业还要检测含氮量。
铸铁的增碳和常用的增碳剂
流态石油焦,是在流态床内用连续焦化法制得的,呈细小颗粒状,结构无方向性,硫含量高、挥发分低。
石油焦的煅烧,是为了除去硫、水分和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧,可以使其成为基本上纯净的碳。
煅烧石油焦的d用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦,微氮增碳剂价钱,用于铸铁增碳剂的约占6%。
3、天然石墨
天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。
微晶石墨灰分含量高,一般不用作铸铁的增碳剂。
鳞片石墨有很多品种:高碳鳞片石墨需用化学方法萃取,或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发,这种鳞片石墨产量不多、价格高,一般也不用作增碳剂;低碳鳞片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳剂;用作增碳剂的主要是中碳鳞片石墨,但用量也不多。
4、焦炭和煤
电弧炉炼钢过程中,可以在装料时配加焦炭或煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高,感应电炉熔炼铸铁时很少用作增碳剂。
增碳剂在整个钢铁冶炼中的重要意义有哪些
增碳剂是钢铁冶炼中不可缺少的添加剂,它的使用可以节省大量的铁矿石的使用量,同时增加了废钢、废铁的使用量,降低的生产成本,节省了资源。
碳和硫是决定钢材规格的质量的重要元素,碳含量高于1.7%以上的铁制品叫铸铁,低于1.7%的铁制口叫钢,把碳含量高于0.6%的钢叫高碳钢,碳含量在0.25-0.6%之间的钢叫中碳钢,碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢,碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。碳对钢铁的性能起着重要的作用,随着碳含量的增加,钢的硬度和强度也会提高,但是塑性和韧性却在下降,微氮增碳剂哪家好,反之碳的含量减少,其硬度和强度也在下降,而韧性和塑性就会增加。
硫会恶化钢铁的质量,降低钢材的力学性能入耐蚀性和可焊性。特别是钢中的硫,若以硫化铁的状态存在,因为它的熔点低,河南微氮增碳剂,会引起钢的热脆现象,即热变形,高温工作时会产生裂纹,影响产品的质量和使用寿命。所以钢中的硫含量越低越好。普通钢中的硫含量要小于0.05%,工具钢中的硫含量要小于0.045%,而钢中的硫含量要小于0.02%。鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用,因此检测钢铁中的碳硫含量,钢铁中的碳硫无素在高温下通氧燃烧。均能转化为气体,这就是燃烧法分析碳硫的基础。
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