球轴承装配自动化止动环自动组装的设随着国民经济高速发展,球轴承装配线,轴承在各个领域广泛应用,非标球轴承装配线,因此提高轴承的组装效率,实现流水线生产自动化是轴承行业发展的必然趋势。然而,由于目前的外径带卡环系列深沟球轴承(后缀NR系列)的装工序在整个行业中普遍处于人工操作或半自动操作状态,这使得产品生产流转速度慢,生产效率低,劳动强度大,管理成本高,这难于满足大批量生产和企业现代化管理的要求,为此设计开发了一种球轴承止动环自动组装机,以满足市场的大量需求。
球轴承的径向游隙测量方法及内径、外径、游隙多参数自动测量仪,所述的游隙测量方法为间接测量法,无论保持架安装前还是安装后都可以测量而无需分球器。所述的多参数自动测量仪,包括料板部件、凸轮轴部件、机械手部件、下支承、测量头部件、出料道部件、挡料架部件、机械手阻止部件等,球轴承装配线智能装备,能实现在一个工位上快速地测量出轴承的内径、外径和径向游隙,并在下料时自动分选出不合格品,特别适合于装球后铆合前的半成品检测,分选出的不合格品能无损地拆套返修,减少损耗,提高产品合格率。
小型球轴承装配线工艺设计广东江门机械设备(轴承)有限公司刘慎豪我公司系中国机械设备进出口公司(CMEC).小型球轴承生产基地,非标球轴承装配线智能装备,主要生产小型低噪音深沟球轴承.设计年产量二千万套,期工程为一千二百万套.于93年开始按流水线形式,部份区段采用全自动或半自动。
工艺流程:全自动内外圈上料→内外圈退磁→全自动内外圈清洗→全自动内外径检测→半自动内外圈分选合套→半自动保持架装配铆压→全自动定位旋转前清洗→全自动定位旋转后清洗、干燥→全自动径向游隙检测→全自动振动检测→全自动激光打标→通过式喷淋清洗→喷淋涂油防锈→全自动小包装→人工大包装。
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