煤粉取样装置电气控制箱驱动电机实现自动控制,取样程序可以在操作屏幕面板设定成自动连续取样和自动间隔取样,取样时间和取样量可根据用户的不同要求而随时调整。工作顺序按清料、间隔、取样、定时等步骤循环进行,参数可调,更加智能。
那么粉末取样器应该如何完成正确取样呢?具体步骤如下:1、使用前应检查取样器是否清洗,东营煤粉取样装置,并将内管插入外管中。2、取样品时,将组合后的取样器槽孔关闭插入到待取的物料中,需要到达要求的深度。3、旋转内管,打开取样器并使内外管的取样口尽量保持一致重合,让所测物顺利进入取样器。4、取样器槽孔闭合,抽回取样器完成取样。
5、取得的样品由取样器后部倒出。
6、另外,需要注意取样器如果长时间不使用,应清洗干净、擦干,存放于通风干燥处。 全封闭式煤粉取样装置.固定螺旋全封闭式煤粉取样装置煤粉取样装置结构形式
1、 螺旋输送装置-—插入煤粉管道中,取样嘴背着煤粉气流方向,煤粉沉落在取样嘴中,由螺旋输送器经取样管送入取样瓶中。
2、 安装连接管道—焊接在煤粉管道上,以便取样管从这里插入煤粉管道中。
3、 连接法兰—取样管从连接法兰插入煤粉管道,并与安装连接管连接固定密封。
4、 组装密封法兰—用于转动机构的组装和密封。
5、 手柄—取样时摇动手柄旋转螺旋输送装置,将煤粉输送入取样瓶。
6、 煤粉沉落管—煤粉经螺旋输送装置、煤样进入该管中。
7、 球阀—密封和取样时用。
8、 取样瓶—取出的煤粉集中存放,供标定之用。
煤粉取样装置煤粉采集取样器是由针对火电厂直吹式制粉系统煤粉取样问题,制造的主要用于直吹式粉系统一次风煤粉管上定期煤粉取样。由于磨煤机碾磨件的磨损、煤种、块度的变化,煤粉细度将产生较大的变化,并直接影响锅炉燃烧的效率,因此定期对煤粉细度取样检测,当煤粉的细度超过设计值时,及时调整分离器折向门开度,或更换碾磨部件是十分必要的。煤粉取样装置结构形式编辑 播报1、取样头——插入煤粉管道中,材质304封闭式煤粉取样装置,取样口朝向煤粉气流来向,煤粉由此口进入取样装置。2、取样管——将取样头中取来的煤粉输送到旋风分离器。3、分离器——将煤粉和气体分离,火电厂手动煤粉取样装置,煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁,再靠重力作用,落入集粉器。而气体至上而下沿2S壁下旋至底部,再沿中间路线上升至顶部,从顶部出气口排出,实现煤粉和气体的分离。4、集粉器——将分离器分离出的固定煤粉样品集中存放,DN480全封闭煤粉取样装置,供标定之用。5、取样阀——煤粉取样时,将此阀打开,靠压缩空气由出口排气形成的负压,抽吸分离器中的空气,使煤粉管道中的煤粉从取样口进入取样装置,进行取样。6、吹扫阀——当需要清扫取样管中的残留煤粉时,关闭取样阀和调压阀,开吹扫阀利用压缩空气吹扫取样管道。7、调压阀——调整此阀门的开度,可改变取样装置的取样速度。8、压力表——为调压阀的操作提供直观依据。煤粉采集取样器安装煤粉采集取样器安装
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