球形封头在进行制作的过程中,通常是采用开口朝上的方式进行淬火加工。而在球形封头的地步以及上部,它的厚度均匀,并具备一定规则的形状。球形封头采用封闭式的结构设计,性能更加的优异。球形封头的淬火方式有以下几种:
料圈淬火方式。料圈淬火方式其实与料盘淬火方式类似,由于料盘的制造相对要复杂费工,球形封头出售,可以将其简化为料圈形式,省时且节约成本。根据封头尺寸制作一较球形封头开口端直径小的料圈,淬火时用料圈从封头底侧套起,用单臂吊托住料圈将封头浸入水中。
焊吊钩淬火方式。淬火之前,先在球形封头开口端每隔90°均匀焊接四个相同的吊钩,淬火时用四个吊钩同时将锻件吊起,这样可以在一定程度上防止球形封头过度变形,能够更加平稳的将球形封头浸入水中,但是淬火时球形封头内会有积水。
料盘淬火方式。此类封头淬火之前预先设计一个淬火料盘,料盘中间根据封头尺寸设计一个合理大小直径的透孔,重庆球形封头,淬火加热以及入水时将封头开口朝上坐于透孔上,不锈钢球形封头厂家,透孔大小保证球形封头底面不超出料盘底面,为保证热均匀以及随后淬火的冷却效率,料盘的其它部位合理的开一定大小的透孔。淬火时,用天车平稳吊起料盘浸入水中。
半球形封头和球冠形封头:受内压的半球形封头在均匀内压作用下,薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半,故从应力分析来看,球形封头是的结构形式。但缺点是深度大,碳钢球形封头出厂价,直径小时整体冲压困难,大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上.
球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接,因结构简单,制造方便,常用作容器中两独立受压室的中间封头,也可用作端盖。由于球面与圆筒连接处没有转角过渡,所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力,其应力分布不甚合理.
所以一般在低压容器设备,可以采用球冠形封头,而且球冠形封头优点是,任何直径都可定做。
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