人造皮革是用合成树脂和增塑剂、稳定剂、着色剂等添加剂配制成的塑料糊涂布在各种布基上制成的,这些添加剂大多是油溶性物质,如果用肥皂等含油脂类物品擦洗,会被从塑料中萃取出来,广东水性聚氨酯,引起人造皮革性能劣化,产生失光、发硬,脆化,龟裂等毛病。那么,我们应该怎样洗涤人造皮革制品?
清除皮革上的灰尘和污物
可用湿布清洗皮革制品,较脏的部位可用淡皂液(一升水加两匙中性皂粉)加以清洗。清洗时需注意,水性聚氨酯消泡剂,勿使水渗入皮革内或皮革缝隙内。清洗后用软布将皮革擦干。
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1.望:一件貂皮大衣上的貂毛分两种,长的粗的叫针毛,短的细的叫绒毛,亮针仅仅比绒毛稍长一点的为佳。
然后看毛杆是否笔直,毛面是否平齐,颜色是否均称,光泽是否明亮。光泽差、毛面凌乱,针毛就往往脆而易断。2.摸:用手揉一下皮料,检查是否柔软。如果磋磨时发出响声,或手感僵硬,说明皮料鞣透度较差,对貂皮大衣的牢度和穿着舒适感均有影响。毛面发现凹点,水性聚氨酯胶水,可用手扒开毛绒,检查有无缺毛。还要用手在毛面上顺毛轻轻推几下,看看有无掉毛现象。其次要注意拼缝处有无漏缝等。
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环保PU合成革生产工艺流程:
阶段:半成品底基工艺流程:
1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中,配制底基用PU混合液;
2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上;
3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中,提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜;
4、成膜后的产品经水洗清除残余的,定型烘干后制得半成品底基,车速控制在8~12m/min。
第段:半成品革的工艺流程:
1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中,配制表皮层用PU混合液;
2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110~140)g/m2用量涂在离型纸上,经70~110℃的热风干燥,冷却1~2分钟,赋予革面纹路与颜色;
3、再在表皮层上涂覆(120~170)g/m2的粘接层混合液,控制贴布压力在4~5kg/cm2左右,将半成品底基贴上;
4、以100~120℃热风干燥l~2分钟后进行离型纸剥离,剥离后的产品即为半成品革,生产线速度控制在12~18m/min。
第三阶段:后处理工艺流程:
1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。
2、采用100目的印刷工艺,将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革,适当放慢车速控制在3~5m/min;
3、利用烘箱温度130~150℃将合成革熟化,制成环保PU合成革。
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