东莞市天强电镀厂主营滚镍,滚铬电镀,亮镍环保镍电镀,滚挂亮锡,哑锡,无电解镀镍,无电解镍,化学镍电镀加工。抛光电镀,镀镍,硬铬电镀模具等。
铝合金化学镀镍镀层性能特点
耐磨性:非晶态的合金结构能起到固体自润滑效果,适当热处理(350-400℃1h)后强化了镀层结构的驰豫现象,镀层延展性、韧性大为改善,硬度大大提高,加上表面质密、均匀、光滑,因此具有的耐磨性,性能优于硬铬镀层。
在实验热处理条件下,镍-钨-磷镀层和基体间扩散主要是镍原子向铝基体中的扩散;铝合金化学镀镍-钨-磷试样525℃热处理1 h后,由于镍原子的扩散,基体和镀层之间形成镍铝合金层,镍铝合金层分为二层,层镍铝合金层主要含有Ni2Al3相,第二层镍铝合金层主要含有NiAl3相;在干摩擦滑动条件下,铝合金化学镀试样经525℃热处理1 h后表现出良好的耐磨性。
电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段:前处理,中间处理和后处理。 1.前处理:零件在处理之前,程度不同地存在着毛刺和油污,有的严重腐蚀,给中间处理带来很大困难,给化学或电化学过程增加额外阻力,有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层,还会污染电解液,镀镍厚度,影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀,磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 2.中间处理:是赋予零件各种预期性能的主要阶段,是表面处理的,表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 3.后处理:是对膜层和镀层的辅助处理。
化学镍电镀厂家分析,由于化学镀镍层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同,镀镍层的物理化学特性,如硬度、抗蚀性能、耐磨性能、电磁性能等具有丰富多彩的变化,是其他镀种少有的。所以,化学镀镍的工业应用及工艺设计具有多样性和性的特点。镀镍
化学镍电镀厂家讲述,槽液的装载量一般为1-2dm2/L,应根据工件的数量选择镀槽大小,槽液多少;工件入槽的数量不能超过镀槽装载量的上限。
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