焊接工艺 焊接C4钢时,其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时,焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小,会造成焊缝及热影响区的组织粗大,焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入,必须采用小电流直线快速焊。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下,以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。对于封头拼缝等应力分布复杂的焊缝,采取对称分段等方法施焊,尽可能减少接头应力。
选择焊接工艺参数如下: 焊接顺序 焊材牌号 焊材直径(mm) 电源极性 焊接电流(A) 电弧电压(V) 封底焊缝 HC4 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊缝 AC4 4.0 直流反接 130-150 20-22 盖面焊缝 AC4 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、现在还有一种专门焊接C4钢的焊条,A082符合GBE317MoCuL-16,焊接前焊条要结构200-250℃烘干1小时,以直流电源为主,采用小电流短弧焊接。
c4钢材料供货商浅谈c4钢焊接
1、应在引弧板或坡口内引弧,C4钢储罐报价,禁止在非焊接部位引弧。纵焊缝应在引出板上收弧,弧坑应填满。
2、防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。
3、电弧擦伤处的弧坑需经修磨,使其均匀过渡到母材表面,修磨的深度应不大于该部位钢材厚度δ的5%且不大于2mm,否则应予补焊。
4、对有冲击试验要求的焊件应当认真控制线能量,C4钢储罐厂家,每条焊道的线能量都不高于评定合格数值。
5、用焊条电弧焊或气焊焊接管子时,一般应采用多层焊,各焊层焊道的接头应尽量错开。
6、受压元件角焊缝的根部应保证焊透。
7、双面焊须清理焊根,C4钢储罐供应,显露出正面打底的焊缝金属。
8、接弧处应保证焊透与熔合。
9、施焊过程中应控制层间温度不超过规定的范围。当焊件预热时,应控制层间温度不得低于预热温度。
10、每条焊缝应尽可能一次焊完。
11、采用锤击消除残余应力时,C4钢储罐,一层焊缝和盖面层焊缝不宜锤击。
C4钢材料厂家浅谈C4钢铝板
1060铝板说明
1060铝板,含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板(GB/T 3880-2006),
生产过程比较单一,技术相对于比较成熟,价格相对于其它合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度,完够满足常规的加工要求(冲压,拉伸)成型性高。为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。广泛应用于浓HNO3储存,运输输送,在浓HNO3中耐腐蚀性能较好。
力学性能:抗拉强度σb (MPa):110-136
伸长率 δ10 (%): 3-5
化学成分:铝 Al :99.60
金属1060铝板
硅 Si :0.25
铜 Cu :0.05
镁 Mg:0.03
锌 Zn:0.05
锰 Mn:0.03
钛 Ti :0.03
钒 V:0.05
铁 Fe: 0.350
注:单个:0.03
1060铝板密度:为0.00000268.
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