材料:选用优i质45#钢管、合金钢管、精密钢管等
结构:内胆螺旋流道和夹套式等多种结构设计
加工:的热处理工艺调质处理,经车、配等加工后,红套热装焊接,清洁轮,去应
力,淬火,精车,精磨,手动清洁轮,镀硬铬,再超精磨,采用美国3M磨料精密研磨抛光。
参数:粗糙度Ra0.005(光洁度14级以上),无任何振动纹、条纹、拉毛纹。
直线度、跳动、同轴度≤0.005mm。冷却或加热温差≤±1℃,热变形
≤0.01mm。淬火后辊面硬度HRC55~58,镀硬铬后,硬度HRC65以上。
应用于:PVC、ABS、PP、PT、PE、PC等各种塑料片材、板材、薄膜、纸张、
皮革、金属、布匹、装饰等材料表面压光和压延等。
为避免辊颈和胶面产生碰撞,在安装或拆卸时要做到轻拿轻放,双面清洁轮,这样也能避免辊体出现损伤、弯曲或胶面破损;如果拆卸时,旧胶辊的两端位置和相邻胶辊的位置要注意,为避免安装时出现重新磨合,影响印刷质量,在轴头两端和相邻的胶辊上做好记号,并按顺序放置。安装时也要注意辊颈和轴承配合情况如何,如果出现松动应及时补焊修理。如果是印刷胶辊,在安装时,它要与墨辊及印版紧密接触,但是不能与串墨辊接触太过紧密,因为这样会把胶辊压坏,不仅易造成经济损失,还能造成设备事故。
印刷胶辊避免掉料的方法:但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能完全,使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。
??为解决这一问题,起初用专门的起积膏、起积水来清洗,但比较费时、费力,且无形中加大了生产成本。后来,试着在每次洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。实践证明,这一方法效果良好且省钱、省力。
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