绝缘零件:根据其应用场合、工作频率范围对介电性能的要求,并兼顾环境条件及工艺性能等选用,如电线电缆的绝缘层、护套等。结构零件:要求具有较高的机械性能,用于高温环境和摩擦运转的结构零件要求耐热性好,摩擦系数低,耐磨性强,在一些场合可使用增强塑料或复合塑料,如某些电子钟、收录机的机芯塑料件等。
外观零件:除具有一定机械性能外,要求表面光洁,着色性好,易于电镀,以及透
光、耐热等,新型涂布复合材料卷管机,如仪器的塑料机壳。
绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的关系。温度越高,绝缘材料的绝缘性能越差。为保证绝缘强度,每种绝缘材料都有一个适当的高温允许工作温度,复合材料卷管机哪家好,在此温度以下,可以长期安全地使用,超过这个温度就会迅速老化。按照耐热程度,把绝缘材料分为Y、A、E、B、F、H、C等级别。例如A绝缘材料的高温允许工作温度为105℃,一般使用的配电变压器、电动机中的绝缘材料大多属于级。
缘材料卷管机
型号:JH-JG-600
名称:绝缘材料卷管机
用途:该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点:支承辊压辊均有动力。
原料宽度:500m
原料卷直径:∮500mm
原料卷内径:∮75mm
卷管直径:∮8mm
卷管直径:∮20mm
加热辊温度控制精度:±2℃
装机容量:5.5KW
环氧玻璃丝缠绕绝缘管的工艺分析:
环氧玻璃丝缠绕绝缘管分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。三种缠绕方法中,以湿法缠绕应用***为普遍;干法缠绕仅用于***、高精度的***技术领域。
纤维缠绕成型的优点 ①能够按产品的受力状况设计缠绕规律,使能充分发挥纤维的强度;②比强度高:一般来讲,纤维缠绕压力容器与同体积、同压力的钢质容器相比,重量可减轻40~60%;③可靠性高:纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产,工艺条件确定后,缠出来的产品质量稳定;④生产***:采用机械化或自动化生产,需要操作工人少,缠绕速度快(240m/min),故劳动生产率高;⑤成本低:在同一产品上,可合理配选若干种材料(包括树脂、纤维和内衬),使其再复合,复合材料,达到较好的技术经济效果。
缠绕成型的缺点 ①缠绕成型适应性小,不能缠任意结构形式的制品,特别是表面有凹的制品,因为缠绕时,纤维不能紧贴芯模表面而架空;②缠绕成型需要有缠绕机,芯模,自动复合材料卷管机,固化加热炉,脱模机及熟练的技术工人,需要的投资大,技术要求高,因此,只有大批量生产时才能降低成本,才能获得较的的技术经济效益。
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