滚动引导装置结构的设计合理与否,直接 影响到滚动装置的使用效果。只有结构设计得 合理,才能发挥它的优势,达到高产、优良、 低耗的目的。 中轧厂首先在生产必75mm圆钢的成品孔 进口采用了滚动导卫,取得很好的效果。在此 基础上,又设计了槽钢品种的成品孔进口滚动 导卫装置,四切分导卫,取代已使用30年的“引导舌”引 导的方式,已应用于生产。经使用证明,效果 很好。
在轧制二切分时常出现以下问题: ⑴轧制成品的两根不一样大,①一边比一边大,则是可以调节15H进口是否预切偏,切向进口导辊的调节过大,再检查两头的辊缝是否一致等;②出现16H到17H次之间右边高左边低,17H到18H右边低左边高现象,首先检查17H轧辊的两头辊缝是否一直,在检查18H的轧辊辊缝。 ⑵出现二切分导卫粘钢的现象时,可以看一下冷却是否良好,鸡西切分导卫,如,冷却良好,可以看一下,轧制线的轧槽是否太老了。15H、16H,从而造成切分带变大,造成刀片两边粘钢,从而不能保证轧制线的顺利轧制,从而可以考虑一下导卫的切分轮是否有破口等。 ⑶在轧制过程中,调整可以看成品来进行调整,基本在3—4小时对轧机进行轧制调整,二切分导卫,基本一次调整量在可以20—30丝左右,以保证 料型的基本正常,才能达到顺利轧制。
导板用来引导轧件正确进出孔型,使轧件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。装入口处的导板称入口导板,装在出口处的称为出口导板。有时把导板装在导板盒中。
卫板安装在出口侧用来防止发生缠辊事故。下卫板装在导板横梁上。上卫板固定较难,切分导卫作用,而且它不像下卫板那样工作可靠,其顶端可能因机架振动而离开轧辊,也可能因轧件撞在卫板尖上造成事故。在孔型设计时采用上压,是避免这种麻烦的有效措施。
钢板轧机不用导板,它的卫板又叫护板。开坯轧机可采用整体铸造的导板。型钢轧机也可采用适于几个孔型的整体导板。钢管穿孔机的导板上下布置,与轧辊一起构成孔型并参与变形。
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