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走刀器配件-镇江走刀器-青岛隆山机械

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:582389301                    更新时间:2024-07-28
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5.调质

操作方法:淬火后高温回火称调质,即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度,保温后进行淬火,然后在400~720度的温度下进行回火。

目的:1.改善切削加工性能,提高加工表面光洁程度;2.减小淬火时的变形和开裂;3.获得良好的综合力学性能。

应用要点:1.适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速钢;2. 不仅可以作为各种较为重要结构的后热处理,而且还可以作为某些紧密零件,如丝杠等的预先热处理,以减小变形

310,510自动进给器

主要故障编辑火花产生的原因和排除的方法1.导致原因 处理方法a 附加极调整不良----------用分流或调整附加极气隙,镇江走刀器,或改换碳刷型号。b 云母突出-------------下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷c 换向器升高片连接处断开------ 重新焊接d 碳刷位置不正确---------- 调整刷握至正确位置e 刷握的间距或排列不匀------- 纠正刷握的间距和排列f 换向器或集电环偏心---------hao在额定转速下车削或重新研磨g 换向器松动,换向片有高低------ 紧固一下,车削或重新研磨h 换向片有油污------------ 清扫换向片和密封轴承i 碳刷粘附或滞留在刷握里--------检查碳刷尺寸是否正确,清扫碳刷和刷握除去任何毛刺j 碳刷磨合不佳-------------磨合碳刷k 碳刷型号不适合电机

导致碳刷故障的因素

电磁因素:无功或励磁电流调整时,碳刷的火花有明显变化。在励磁机换向时,老式立铣床走刀器,碳刷与换向片接触不良,接触电阻过大;整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀,引起碳刷电流分布不平衡;或者负载突然变化,以及突发的短路导致换向片间的电压分布异常;机组过载和不平衡;碳刷选型不合理,碳刷间距不等;碳刷质量问题等等。

机械因素:换向器中心不正,走刀器配件,转子不平衡;机组振动大;换向片间绝缘凸出或换向片凸出;碳刷接触面研磨不光滑,炮塔铣床走刀器,或换向器表面粗糙而造成接触不良;换向器表面不清洁;各个换向极下气隙不等;碳刷上弹簧压力不均匀或大小不适宜;碳刷在刷握里太松而发生跳动,或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。机组运转速度降低或震动改善,火花将减少。

化学因素:机组运行在有腐蚀性的气体中,或机组运行空间缺乏氧气,换向器与碳刷接触的表面上一层自然形成铜氧化物薄膜遭到破坏,本已形成的、近似线性电阻的换向不复存在,在接触面重新形成氧化膜的过程中换向器火花加剧。换向器(或滑环)被酸性气体或油脂腐蚀。碳刷及换向器被污染等。

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