涂装工艺流程一般为:前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。涂装设备采用了耐溶剂特性,剑阁喷粉设备,设备的很多部位要做阻燃防爆处理,设备精度要求较高,设备负载低,很少有重型设备,喷粉房设备图片,涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工;运行速度都比较慢。
涂装设备工艺平面布局中常见的错误:
1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈,流出之焊接物及空气污染等)。
2、使用对底材或面漆不适合的漆料。
3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)
4、使用廉价稀释剂溶解力不足。
5、涂膜过薄。
随着工业的发展,环境保护和劳动条件的改善已成为人们共同关心的问题。因此,在选择药剂时应考虑环境保护的需要。所以选择除油剂时要求配制简单,去污能力强,不含常温下难清洗的,硅酸盐,OP乳化剂等成分,常温下易水洗,不含毒性物质,不产生有害气体,喷粉流水线设备,劳动条件好;选择除锈剂时要求内含促进剂,缓蚀剂和,能提高除锈速度,静电喷粉设备,防止工件产生过腐蚀和氢脆,能较好的抑制酸雾。尤其值得重视的是酸雾抑制,酸洗除锈过程中产生的酸雾,不仅腐蚀设备和厂房,污染环境,而且可引起人们牙齿腐蚀,牙结膜发红,流泪,疼痛,咽喉干燥,咳嗽等症状,所以,有效抑制酸雾,不但是环保的需要,还是本单位自身的需要。
涂装设备预处理的目的:去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的良好基底,如磷化、氧化、钝化,以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能,预处理设备主要分为物理式、化学式。
涂装设备主要测试要求:
1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性,通常控制在± 5 ℃,采用随炉测温仪一次多可测试6个位置。
2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速:对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ~ 1000Lx ,温度要求在 23 ± 2 ℃,相对湿度 55± 5 %,平均风速 0.45 ~ 0.55m/s 。
3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db 。
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