硫化机作业要素
温度,而温度是表示物体冷热程度的物理量,从微观上看,物体分子热运动的剧烈程度。温度只能通过物体随着温度变化的部分特征进行间接测量,用于测量物体温度的树脂的标尺被称为温标。是由硫化机加热介质所提供,让其经过热板、模具壁,再传递给模腔内的物体。
时间:是物质的运动、变化的持续性、顺序性的表现,其中包括时刻、时段2个概念。对于硫化机的时间,它就是根据具体硫化机产品的工艺要求、材料等计算出所在模具产品成型所需要的具体压制时间。
在硫化机的操作过程中,主要有三方面的作业要素需要我们注意,只要控制好这三个方面的作业要求,从而才能更好的保证设备性能的发挥。
压力曲线图调整拼板机,橡胶硫化机什么是压力曲线图调整?例1:(装板进行后销钉合闭,闭合时间T0,合闭压力P0;闭合进行后逐渐充压,设定压力P1,保压时间T1;二次加压,设定压力P2,玻璃纤维热固成型科研实验室小型四柱热压机,保压时间P2;三次充压,设定压力P3,保压时间T3;逐渐泄压,设定压力P4,保压时间T4;二次泄压,设定压力P5,保压时间T5;三次泄压,设定压力P6,保压时间T6,终泄压进行销钉伸开)~依据客户要想订制生产制造。例2:压力段,此环节能偶随意设定排气管频次、排气管时间、保压时间、(按要求)第二压力段,全过程与段同样(按要求)第三压力段,全过程跟上面一样(按要求)终压力进到隔热保温、包压(或称硫化橡胶)环节,压力设定到小数位后一位,隔热保温、包压(或称硫化橡胶)环节,可设定10钟头(或按要求),时间以分鐘为公司测算。
自动推出硫化机的重要数据
自动推出硫化机概述:本机是用来代替翻版硫化机的升级产品,本机具有一键自动循环一个工作流程功能;自动拉入合模、自动恒温、硫化计时、自动补压、自动排气、到时报警、自动开模推出,员工只需取出制品,再放入物料即可,如此循环,大大降低了工人的劳动强度、提高了了生产效率。
一般参数规格如下:
综合压力: 80T 100T150 160T 200T250T 300T .......1200 T
热板规格:400X400 450X450 500X500 600x600 ....1200X1200mm(或按要求)
热板间距:100-300 mm(或按要求)
热板层数:1-5层(按要求)
柱塞直径:150 200 250 285 300 --800 mmm (按合同)
柱塞行程:200-320 mm
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