自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障,下面列举了一些常见的故障和解决方法,希望对大家有所帮助。
一、计量不准,仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移(拿标准砝码标定)或参数设定需要重新修正。
二、物料称量完毕后,不能自动打开料门放料和松袋,如按手动放料按钮也不行,一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题,颗粒包装机,更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行,说明是称重超差或系统参数设定错误。
三、不夹袋,不放料,通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
四、称斗口或夹袋口漏料,通常是秤体密封不严、气压不足(检查气源大于0.4MP即可)电磁阀或气缸方面的问题。
五、当系统不能正常放料时,将选择开关置于手动,然后按下放料按钮3s以上,吨袋包装秤,则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
全自动定量包装秤的称重系统关键是由各种各样定量称重系统、包裝系统软件及其入料系统软件等组成的。在电子器件定量包装秤中,鹤岗包装秤,它的全部秤重全过程所有是由电脑上进行,因此在应用中,操纵方便快捷,另外也便捷开展操控。
定量包装秤运作品质的优劣除开与商品自身的品质相关外,粮食包装秤,还与平时的维护与维护保养有挺大的关联。维护调节工作人员、应用实际操作工作人员都应了解并严格执行定量包装秤相关操作规程。坚持不懈以防患于未然,检验、预修、计划维护保养紧密结合的标准,才可以使机器设备的性能优良和制造的持续性。
定量自动包装秤适用范围:化肥、粮食、食品、面粉、矿产颗粒、建材等行业,主要是针对颗粒、松散状及流动性较好的不规则物料进行自动计量包装。时代在进步,俗话说不进则退。定量包装秤需要时刻保持良好的工作状态,才能够快速的完成包装工作,一旦出现故障,将会直接影响生产使用。
多年的实践应用让定量包装秤的优势逐渐在市场中显露出来,许多行业纷纷采购,定量包装秤在包装速度、包装效果和包装质量上都能达到很好的预期效果,大大减少了人工。
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