弹簧机一级保养不可少
弹簧机要想用的久,首先要做好各种保养要求。
一级保养要求
1)擦洗设备外观部分
(1)外观无黄袍、无油垢、物见本色,外观件齐全、无破损。
(2)导轨、齿条、丝杠无黑油及锈蚀现象,磨去研伤毛刺。
2)清洗、疏通润滑冷却系统,管路,包括油孔、油杯、油线、
油毡过滤装置。
(1)油窗清晰明亮,油标醒目,加油到位,油质符合要求。
(2)油箱、油池、过滤装置内外清洁,无积垢和杂质。
(3)油线齐全,油毡不老化,润滑油路畅通,无漏油、漏水现象。
(4)油、油壶清洁好用,油嘴、油杯齐全,手拉泵、油泵好用。
(5)拆下各部防护罩,检查润滑情况,擦洗导轨、丝杠。
3)检查调整各部铁屑、压板、间隙,各部位固定螺钉、螺帽、各手
柄灵活好用。
(1)各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内,移动件移
动自如。
(2)各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。
4)检查各安全装置
(1)各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置,齐全可靠。
(2)各电器装置绝缘良好,安装可靠接地,安全照明。
5)检查电器各部达到要求
(1)电箱内外清洁,无灰尘、杂物,箱门无破损。
(2)电器原件紧固好用,线路整齐,线号清晰齐全。
(3)电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全好用。
(4)蛇皮管无脱落、断裂、油垢。
6)清扫工作地周围
(1)设备周围无铁屑杂物。
(2)机床附件、工具、卡具合理摆放,清洁定位。
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大家对弹簧都比较了解了,但制造一个小小的弹簧却是非常不容易的,他需要一台告诉运转的八爪机器,那就是弹簧机,今天要带大家了解的是弹簧机,又常用哦。
弹簧机又叫八爪弹簧机,是目前常用的一种具有多功能性的数控弹簧机设备。由于弹簧机的工作面板上有形似八个工位爪臂,在加工弹过程中利用爪臂间的辅助来完成,因此得名“八爪弹簧机”。
八爪弹簧机是在三轴的基础上不断发展起来的,即送线轴、凸轮轴和转芯轴,后结合转线功能和卷曲功能,逐渐形成四轴、五轴或多轴等弹簧机。
八爪弹簧机的八个工位爪臂可正反向360度旋转,通过凸轮片的形状或角度来决定曲臂的先后工作顺序,再利用曲线规、折角器、撞刀或切刀等辅助工具来完成弹簧产品的加工。
八爪弹簧机一般由主机,控制系统,电机动力单元,辅助装置,附属设备组成。其中关键是控制系统,弹簧机由以前的电器控制的机械式发展到机电光一体化的数控电脑弹簧机械。
八爪弹簧机的三大零部件,包括减速器、伺服马达和控制系统,这些目前基本都用的是国外的,而我们能做的是剩下的是机械臂的机械部分。为了方便各位理解,我们用人体来比喻,减速器就相当于人的关节、伺服马达就相当于肌肉、控制系统就相当于大脑,我们能做的机械臂的机械部分就相当于骨头。
所以小小的弹簧完全依靠纯国产弹簧设备制造出来,还是有一定难度的。
弹簧机设备生产之弹簧异常断裂的原因分析:
弹簧是机械产品中的重要基础件之一。它的种类很多,按形状划分有:螺旋弹簧、板(片)簧、碟形弹簧、环形弹簧、平面(截锥)蜗卷弹簧等;按承载特点划分有:压缩、拉伸、扭转弹簧等.
弹簧承受的应力主要有:弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等.
弹簧的故障模式主要有:断裂、变形、松驰、磨损.其中主析是断裂和变形(松驰).
1.脆性断裂:弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂.只有当工作温度较高时,才有可能出现塑性断裂.在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂
2.疲劳断裂:弹簧在循环载荷作用下的断裂.
3.应力腐蚀断裂:在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象.
4.腐蚀疲劳断裂:弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂.
5.氢脆、镉脆、黑脆:由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断.
6.磨损分为:磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂.
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