挤压筒常见故障类型
磨损故障:挤压筒内壁因长时间与高温高压下的材料接触,容易发生磨损,导致筒壁变薄,影响挤压精度和产品质量。
裂纹与断裂:材料的不均匀流动、过大的挤压力或筒体材质缺陷等,都可能导致挤压筒表面或内部出现裂纹,严重时会发生断裂。
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挤压筒作为挤压工艺中的关键部件,其设计与生产流程直接影响到材料成型的质量、效率及成本控制。挤压筒材料的选择至关重要,通常采用高强度合金钢如Cr12MoV、H13等,这些材料具有良好的耐磨性和足够的强度以承受高压和高温环境。对于特殊应用,还可能选用陶瓷或硬质合金材料。
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挤压筒的加热作用主要包括预热和保温。目前,广泛采用的加热方式有电阻加热和感应加热。电阻加热时,热量在挤压筒外表面散失较大,挤压筒的作用,难以到达内衬,热效率较低。而感应加热方式,尤其是工频(50Hz)感应加热,可以使挤压筒内衬温度达到峰值,外套温度达到至低值,从而提高热传递效率。然而,挤压筒温度设定,感应加热器自身寿命对挤压筒使用寿命有重要影响,因此逐渐用插入式电阻加热器代替。
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