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涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响,下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。
自动涂装生产线常见问题
一、产量设计纲领达不到:
有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式),不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉,在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
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喷涂机静电喷的广泛使用是满足于市场需求的,静电涂装设备,被应用于家具、汽车、陶瓷喷釉、不锈钢板材、五金等众多行业,一个产品的产出必定有它的优点与不足,电泳涂装设备,在喷涂过程中会有很多因素会导致喷涂效果不理想,滁州涂装设备,那么我们在使用静电喷时要注意哪些细节,粉体涂装设备,更好的完成喷涂效果,防患于未然。
{静电喷漆}{炔瓶喷漆设备}涂装设备{铁架床涂装喷漆设备}{钢瓶涂装喷漆设备}{氧气罐喷漆设备}{健身器材喷漆设备}
6.喷房:万级设计,水洗无尘喷房、负压排气。
7.供风:可按无尘等级需求规划不同等级供气过滤系统。
8.烘烤:远红外线加热、温度:Tmax=100℃±3℃可调。
9.控制:采用可编程PLC控制,来料自动检测、喷涂。
■ 工艺流程:(以2涂2烤为例)
上件→ 人工除尘→ 自动静电除尘→ 自动喷底漆→ 流平→ 烘烤→ 自动喷面漆→ 流平→ 烘烤→ UV固化→ 下件。
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