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今天，我们一起来了解一下WMS系统集成ERP系统原料出库的流程。仓库管理软件

一、备料单出库

① 首先在ERP系统中创建备料单，创建后通过接口同步到WMS系统中。WMS系统会根据备料单，自动生成出库任务。

② 备料出库任务创建成功后，WMS系统将出库任务通过PDA通知拣货员。

③ WMS系统按照先出的原则，将先入库的物料所在储位推荐给拣货员，提示拣货员优先对该物料拣货出库。

④ 拣货员对完成备料下架后，条码仓库管理软件，提交ERP过账，即可保持WMS系统与ERP系统库存数据一致。

二、生产补料出库

生产补料出库的流程与备料出库大同小异，备料出库是创建备料单，中山仓库管理软件，而生产补料则是在WMS系统中创建生产补料单，创建完成后，拣货员按系统指引拣货出库即可。同样，生产补料，WMS系统也是按照先出的原则，推荐较优的拣货路径，帮助拣货员完成作业的。

三、非生产领料出库

通过ERP创建非生产领料出库单，通过接口同步到WMS系统中，WMS系统再分配拣货任务给相关拣货员，拣货员按系统指引流程操作即可。

四、采购退货

仓库在接收供应商送来的物料时，通常在收到货后，会对送来的物料进行核对与质检。当送来的物料与系统中采购物料的信息不符，或者质检不过关，将通过ERP发起采购退货，并通过接口同步到WMS系统中，仓库人员再按照系统指引，将需要进行退货处理的采购物料进行退货出库即可。

五、销售出库

① 首先通过ERP创建销售发货计划，通过接口同步到WMS系统中。

② WMS系统再按照策略生成拣货指示单，同时，系统会根据备料策略自动锁定库存。当库存不足缺料时，将会通过短信或邮件发出缺料预警通知。

③ 按照波次计划，WMS系统会自动合并拣货单，并生成拣货任务。

④ WMS系统在生成拣货任务后，将自动通过PDA通知相关拣货员。

⑤ 拣货员接到通知后，按指引拣货，并通过PC和PDA打包装箱，打印装箱清单。随后装车确认发货即可。

在这种环境下，做好仓库管理就显得十分重要了，通过对仓库的规划、流程的优化，作业的规范、岗位的调整、物料的精细管理等方面来提升仓库价值，同时还需要一套仓储管理系统（WMS）解决方案，帮助企业规范业务流程、建立标准化体系，降低成本和费用、凝聚竞争力、助力规模化扩张。

主要优化方面：

2、任务下达

通过WMS系统，结合PDA手持设备，可以自动将任务同步到PDA手持设备，并发出任务提醒，员工只需通过PDA即可了解有哪些任务需要作业，而且每当任务完成后，改任务就会隐藏，避免重复作业。另外，系统也可以根据策略，合理给每个岗位员工分配任务，不同员工所分配的任务不同，从而做到合理分工，互不干扰。

3、指导式作业

而有了WMS系统后，根据上架策略，系统会显示合适的上架库位，让相同的物料放在同一库位，提升上架效率，以及仓库利用率；通过出库策略，会事先分配和验证好每个出库任务所需物料数量，避免出现缺料开单的情况，也能确保库存合理应用。再加上库位指引、先出以及PDA扫描验证等功能，确保出库效率和准确率。

4、快速盘点，做到实账一致

而有了WMS系统后，可以根据盘点区域、物料等条件创建盘点任务。当盘点任务建成后，可以合理分配任务，让每个仓管员去对应区域进行盘点，并且在盘点结束后，每个仓管员盘点的数据就会汇总在一起，哪些物料盘盈、盘亏可以实时查看，实时了解盘点情况。同时，管理者可以审核这些盘点数据，审核成功后，盘点数据会自动转为实际库存，做到实账一致。

5、质量追溯

通过WMS系统，可以实时采集和记录每个环节作业的数据，包括、条码、物料、库位、数量、品质、作业人员、作业时间、作业状态等等，并形成扫描履历报表，方便日后进行质量追溯。

想要建立一套完整的仓储管理体系，仓储管理系统的应用是的，因为它可以协助企业做好以下工作：

1、数据度

库存数据：每当一笔的单据任务完成后，比如入库、出库、移库、退货等任务，仓储管理系统都可以自动实时更新库存数据，做到实账一致。

作业数据：每一笔作业任务数据，仓库管理软件功能，仓储管理系统都会实时记录，形成操作履历报表，方便日后追溯、查看和统计。

盘点数据：每当盘点完成后，仓储管理系统会生成一张盘点明细报表，记录盘点情况，方便进行核对库存，做到实账一致。

退货数据：每当退货任务完成后，系统都会更新退货数据报表，记录退货、退货地址、联系人、联系电话、数量、退货时间、操作人等数据。

成品出库数据：每当成品出库任务完成后，系统都会更新成品出库数据报表，记录出库、生产、客户名称、送货地址、数量、作业时间、操作人等数据。

通过以上数据的实时、准确呈现，可以帮助企业不断的完善仓库运营，终形成良性的循环。

3、工作流程

优化日常作业流程：仓储管理系统建立完善的作业业务流程，包括标签打印发行、收货、质检、上架、生产入库、生产退料、销售退回、供应商退货、委外出库、销售出库、生产领料、移库调拨、盘点等等，协助员工更好完成日常仓库作业。

先出，作业防错：通过条码采集设备，在库位、批次、效期多重校验及提示下避免拿错的风险，并且拥有严格的周转规则保证批次效期，先出的准确率。

作业可视化：通过系统与看板的集成，可以将现场作业情况实时显示到看板上，实现现场作业可视化管控。

4、库存周转

库存情况：实时了解仓内库存情况，包括每个货品库存、存放位置、入库时间、效期、在库天数、供应商、品质、状态等信息，提升库存处理能力；

库存周转：通过先出、效期管理、库存上下限预警等，提升库存周转率。

通过仓储管理系统的应用，相信企业可以建立一套完整的仓储管理体系

较为轻松的建立起一套属于你自己的管理体系，更好的把握住工作重点。