MVI是一种模拟和拓展人类眼、脑、手的功能的一种技术,在不同的应用领域其定义可能有着细微的差别,双目视觉检测厂家,但都离开不了两个根本的方法与技术,即从图像中获取所需信息,然后反馈给自动化执行机构完成特定的任务。可以说基于任何图像传感方法(如可见光成像、红外成像、超声成像等等)的自动化检测技术都可以认为是MVI或AVI。当采用光学成像方法时,MVI实际上就变为AOI。因此AOI可以认为是MVI的一种特例。
PCB 缺陷可大致分为短路(包括基铜短路、细线短路、电镀断路、微尘短路、凹坑短路、重复性短路、污渍短路、干膜短路、蚀刻不足短路、镀层过厚短路、刮擦短路、褶皱短路等),开路(包括重复性开路、刮擦开路、真空开路、缺口开路等)和其他一些可能导致PCB报废的缺陷(包括蚀刻过度、电镀烧焦、针1孔),在 PCB生产流程中,基板的制作、覆铜有可能产生一些缺陷,双目视觉检测,但主要缺陷在蚀刻之后产生,AOI一般在蚀刻工序之后进行检测,主要用来发现其上缺少的部分和多余的部分。
AOI自动光学检测仪的分辨率应以像元的尺寸大小作为判别的条件,双目视觉检测多少钱,也就是空间分辨率来衡量。像素的大小不是判别AOI自动光学检测仪的检出能力的标准,准确地讲,像素大是决定单位面积的像元尺寸大小的因素。如果单位面积不同,像素再高也没有可比性。比如一台AOI自动光学检测仪的FOV为12*16毫米,如果这台AOI采用的是30万像素的相机,那么这台AOI的分辨率只有25微米,它只能检测0402以上封装尺寸的元件。但如果这台AOI自动光学检测仪采用的是200万像素的相机,那么这台AOI的分辨率就变为10微米,就可以检测01005以上封装尺寸的元件。
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