a,抛光工作时间设定:根据抛光工件的需要来设定研磨工作时间,工字钢拉丝抛光,工作时间可由1秒至99分钟范围内任意设定。每一种工件的抛光时间,工程师会准确计算出来,客户可参照工程师给出的数据进行设置。
b,搅拌滴液系统:它的工作原理是搅拌启动抛光液会自动能过滴液管流到抛光盘上,根据要求可调节流量大小(具体调节见滴液泵说明书)。
c,压重操作:工件抛光的压力是由压重块提供,其升降由气缸实现,每个工位都有单独的气缸控制。
d,抛光盘:该机型的抛光盘转速为5-140rpm,抛光时转速不允许超过60rpm,否则会有工件飞溅出去以致人身伤害。
e,所有程序设置好后,启动设备开始工作。设备将自动进行抛光,到达抛光时间会停机。
f,加工完工件后需立刻移开工件,同时清理托盘。部分工件加工完后也需清洗,妥善保存,以防破碎,氧化等现象。
不锈钢应用广泛
不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用, 尤其在用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要清除表面的有害物质
不锈钢外观氧化
不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮, 其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 ,角钢拉丝抛光, 它们的存在一方面影响外观质量, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报导。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法,得到了广泛的应用,抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。
不锈钢一定条件下,也是会被腐蚀的。不锈钢的应用环境极其复杂,单纯的氧化铬钝化膜还不能适应高耐蚀性的要求。因而根据使用条件的不同还需要在钢中加入钼(Mo)、铜(Cu)、氮(N)等元素,以改善钝化膜的组成,进一步提高不锈钢的耐蚀性。添加Mo,由于腐蚀的产品MoO2-靠近基体而强烈促进集体的钝化,抛光,阻止了对基体的腐蚀;添加Cu使不锈钢表面钝化膜中含有了CuCl,合金钢抛光加工,因它与腐蚀介质不发生作用而提高了耐蚀性;添加N,由于钝化膜富集了Cr2N,使钝化膜中Cr浓度提高,因而提高了不锈钢的耐蚀性。
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