加热时间延长会导致容器边缘蛋白质变性、聚集和凝结,巴氏杀菌蛋白液加工,表观粘度增加。磁感应加热具有更的加热深度和广度,缩短了加热时间,可替代传统的热处理从而对全蛋液进行巴氏杀菌。然而,在生产加工过程中,全蛋液易受微生物污染,影响其品质和货架期。沙门氏菌是一种较为常见的致病菌,巴氏杀菌蛋白液工艺,蛋制品中沙门氏菌检出率。磁感应加热处理的样品具有更小的粒径,在热处理过程中更有效地的避免全蛋液蛋白发生聚集。
当蛋清pH为9时,加热到56.7~57.2℃则黏度增加;加热到60℃时迅速凝固变性。可见,对蛋清加热灭菌时要考虑流速、蛋清黏度、加热温度和时间及添加剂的影响。然而蛋白液不含脂肪,也就没有胆固醇,是蛋白质食品,在保障个人健康饮食的情况下蛋白的摄取量不像蛋黄那样受限。巴氏杀菌采用较低温(60~82 ℃)对食品进行热处理,黄山巴氏杀菌蛋白液,微生物从而延长货架期。然而,传统加热会在食品原料中产生较大的温度差,样品受热不均匀,长时间处理对食品外观色泽、口感和营养成分产生不良影响。对于易腐和热敏性食品,如全蛋液(LWE),温度的升高会影响蛋液营养成分和功能特性。
沙门氏菌常作为巴氏杀菌下全蛋液的微生物指示菌。通过水浴加热和磁感应加热处理后,巴氏杀菌蛋白液厂,在60 °C下处理210 s,微生物菌落分别减少75%和84%。在68 °C下磁感应加热60 s,微生物减少95%,有效消灭全蛋液中的沙门氏菌。通常采用60~68 °C加热120~300 s的方式来对全蛋液进行巴氏杀菌。较低的温度杀菌导致微生物灭活不完全,而高温杀菌会诱导蛋白之间形成共价键,发生聚集,进而破坏全蛋液品质。?巴氏杀菌的全蛋液有经搅拌均匀的和不经搅拌的普通全蛋液,也有加糖、盐等添加剂的特殊用途的全蛋液,其巴氏杀菌条件各不相同。
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