换热器的日常维护管理
1、排除或降低循环水中固体悬浮物等杂质含量
在换热器动态循环水中,悬浮固体包括泥砂、残渣、粉粒、生物粘泥,以及设备腐蚀产物氧化铁、氧化铜等。据了解到在补充水及回水管线上增设过滤器并经常清洗,海东碳化硅降膜吸收器,可以去除一部分大颗粒悬浮杂质。投运初期,对系统回水加强冲洗、排污。以排掉停运期间的腐蚀产物和施工遗留杂质。并且日常运行中也应定期排污,降低悬浮杂质。
2、调节适宜的流速
尽可能保证换热器内流速分布应均匀,以避免较大的速度梯度,确保温度分布均匀;在保证合理的压力降和不造成腐蚀的前提下,提高流速有助于减少污垢,以防垢下腐蚀。
换热器的结构设计包括以下内容:
(1)根据换热器高工作温度和高工作压力,以及热设计和阻力计算结果,碳化硅降膜吸收器哪家好,确定各部件的材料和尺寸,确保换热器传热的稳定运行性能。
(2)根据换热器工作温度、压力和流体特性选择焊接方法和密封材料。
(3)为了保证换热器流体分布的均匀性,进行头部、喷嘴和分区的设计。
(4)为了满足换热器结构设计的热阻和阻力性能,必须检查主要部件的强度,以避免在工作条件下缺乏强度,导致损坏或过度选择和浪费。
(5)考虑维护换热器(包括清洁、维修和保养等)和运输要求。
换热器试验压力除设备资料已有要求外,一般取高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min,至试验压力时应保压30min;然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查(压力表有无压显示,各密封点有无泄漏)。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况,检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压,碳化硅降膜吸收器用途,排除试压介质,并用压缩空气吹扫干净。
单独耐压试验结束后,与系统连接做综合气密性试验。应注意:换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。
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