江苏博鸿喷雾干燥机生产线----设备优势
1、新风经过了初、中、过滤器过滤后,更能够保证净化程度达到30万级。
2、离心喷雾干燥机塔系统调整了主塔直筒体的高径比;延长物料的停留时间,保证干燥效果。
3、调整了喷雾干燥机塔锥体的锥度,酶解肠膜蛋白喷雾干燥机,由常规的夹角60°调整至54°左右,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
4、喷雾干燥机塔顶设冷却系统、夹套冷却系统。为使塔顶及锥体内壁温度不至于过高,使吸附在塔锥体壁上的料不被高温焦化,影响品质。
5、应用冷冻除湿及集中收料系统
江苏博鸿喷雾干燥系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后,迅速变得干燥而且温度较低,强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却,并且集中输送到洁净收粉间,有两个作用:①物料被迅速冷却,防止自然降温过程中被返潮。②集中洁净收集,符合卫生有关要求。
6、喷雾干燥机控制系统采用彩色触摸屏动画显示工艺流程,控制设定有关参数,PLC可编程预先设定工艺流程,并且动画显示,运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到佳效果。
7、工艺管线全部采用流畅输送形式,避免弯管堵料。
8、旋切进风技术与可调整式蜗壳,确保物料分布均匀,不返顶。
9、在线清洗系统的匹配,减轻劳动强度,提高机组的控制水平。
10、喷雾干燥机系统采用余热回收系统,确保低耗,节能明显。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、提取物喷雾干燥机----说明
1、提取物料液条件
物料名称: 盐藻悬浮液
初水分: 90%
终水分: 5%
处理量: XX
料液温度: 20℃(常温)
2、提取物喷雾干燥工艺条件
雾化方式: 离心式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式:电加热
进风温度: 140-160℃(设计按150℃)
排风温度: 60-80℃(设计按70℃)
提取物喷雾干燥机由五大部分组成:供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
3、提取物喷雾干燥机----供料系统
供料泵采用蠕动泵可将浆液均匀的输送至,加料速度可自动调节。特点:采用大屏幕点阵液晶显示运行菜单及参数设置菜单,流量与转速同屏显示简洁直观,人机界面友好。具有流量校正功能,当流量发生偏差时可通过此功能进行校正,从而满足用户对流量精度的要求。
4、提取物喷雾干燥机----加热系统
通过电加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的。初效过滤器是无纺布,喷雾干燥机,主要防止飞虫和灰尘类进入塔内。加热过程采用电加热完成升温过程,以足够的热量满足整个系统的热量要求。加热系统内外304。
5、提取物喷雾干燥机----干燥室
干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。经过空气通过初效过滤器空气再通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔,热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度,控制物料的停留时间。观察清洗门共1扇,安装在塔圆柱体上,照明灯安装在干燥塔门侧面,以足够的光线照亮整个塔体,干燥塔锥体为55°,配制气锤振激机构,以减少飞扬性微粒的附壁及附助轻微粘壁物料的清理,满足出料方便,干燥塔的骨架是槽钢和角钢支承,内胆为2mm不锈钢304镜面板制作,外包板为304.
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离心喷雾干燥机的安装、运行以及离心喷头的保养
离心喷雾干燥机的安装、运行以及离心喷头的保养是其基本知识的一部分,想要了解离心喷雾干燥机,那就必须掌握这些知识,因此,今天小编就来具体介绍一下,希望能为读者提供一些帮助与指导,补充一些知识,具体如下。
1.离心喷雾干燥机的安装
(1)安装离心喷雾干燥机的地面应水平平整,在四周要有排水槽,把干燥室安放在所需位置,然后按照图纸进行各个部件的安装。
(2)按照电气原理图接好电源,电气操作柜要放在便于操作的位置,在安装本机时应安装好地线,确保生产的安全性。
(3)应根据实际情况安排离心风机出口处,血浆血球喷雾干燥机,把排风口引到室外,从而不使室内空气的湿度增加,酵母提取物喷雾干燥机,这样也可以提高干燥机的蒸发效率。
2.离心喷雾干燥机的运行
(1)开启离心风机,然后加热炉开始加热,同时检查是否有漏电现象,如果一切检查正常,那就开始对筒身进行预热。在不影响被干燥物料质量的前提下,尽可能提高进风温度。
(2)当干燥室出口温度达到预定温度时,按下喷雾头运转按钮使喷雾头旋转。先加水,然后加料,要从小到大进行加料,防止出现粘壁现象。调节料液流量时速度要慢,保证良好的流动性。
(3)干燥成品的温度和湿度是取决于排风温度,所以在运行过程中,要保持排风温度为常数,具体做法是控制好加料量的大小。
3.离心喷头的保养
(1)离心喷头使用时,如有杂声或振动现象,应立即停车取出喷头进行检查,主要是看喷雾盘内是否有残留物质,有应立即清洗掉,还要检查滚动轴承、衬套和轴,如有异常应及时更换。
(2)注意离心喷头的润滑和清洁程度,使用后,应将喷雾盘和料液分配器拆下,然后用水清洗干净。如果残留物质用水冲洗不掉,可以用工具刷干净。
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