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静电喷塑工作原理
用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变化效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层。
传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术,油漆的利用率仅在60%左右,不但浪费,而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性,上海喷粉设备,挥发污染环境,对操作和使用人员的身体健康非常有害。另外油漆的固化时间较长,在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌,表面不耐磨,易脱落,涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高,同时对油漆操作工人的技术要求比较高。
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对于返喷件的表面已涂覆一层较厚的漆膜,根据电阻率与所施电压曲线,较高的电阻率有利于荷电,但负作用也不易于释放电荷。根据可知,减少,可以降低粒子的转移速度和荷电量,使粉末粒子不至于受到强烈排斥而反弹,同时进一步提高了上粉效率;如果E很大,涂层会建立起“感生电场”,喷粉回收设备,工件还没涂覆很多粉末而负电荷密密度区很高,从而排斥了后来的荷负电的粉粒而难于吸附,只是粉层很薄。
粉末涂料的稳定性
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喷注意事项
及时清粉:
使用一段时间后,应将主机外壳、粉、粉桶、喷用压缩空气吹清一下。
正确调节:
调压阀带有锁定装置,推进即锁,拉出即开,各调压阀旋钮合适位置(以出粉满
意准)。
若发现吐粉(即出粉忽大忽小)现象,铝合金喷粉设备,一般是送粉与配粉气没有调整好。送粉
气增大时出粉大但已吐粉,应同时将配粉气即雾化气调大些,以出粉均匀为宜。
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