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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决
预热
一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
喷涂
在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上固化。
固化
喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
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气源清洁:
所有压缩空气保持清洁、干燥、无油、水,较好能使用冷冻干燥处理后的气源。
若使用一般的油水分离器,要经常将油水排放,以免粉桶气室、电磁阀、气管
等积水或使粉末湿度过大影响上粉率。整个气路前面加一个大型储气筒。
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静电喷塑设备的注意事项
1、产品对油的锈病必须,必须处理酸性碱度,杨浦区喷粉设备,在要求必须处理的不太高或过低的情况下,小型喷粉设备,水必须完全清洁。
2、喷涂产品是铝或铁。铝和铁的加工过程是不同的。有不同的膜。如果是小的,就把小球扔了,这样粘连就会好得多。
3、粉末涂料的选择不合格,可能是粉末涂料的阻力水平不合格,静电喷粉设备,可能与粉末涂料的聚酯或固化剂有关。
4、烘烤温度可能不能按照规定的要求来定,或者产品太厚,不能完全愈。
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