自动配料系统的组成
在实际生产过程中,配料系统可分成三个过程组成:配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤,在配料时按照生产配方要求,由生产控制应用程序自动控制配料,由所需各种料相应料仓绞龙分别下料,秤斗重量产生的变化经计算机采集得到,当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。当各种料都配置完后,捏炼上辅机厂家,此时配料过程结束,而如混合机中无料,捏炼上辅机价格,且混合机门关紧和混合机主机工作时,开启秤斗门,料落入混合机中进入混合过程。如果需要油脂添加和微量组分添加,则分别启动它们,可自动添加,也可示警提示。当混合达到设定混合时间后,则开启混合机门并自动计时时,进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间,当达到设定开门时间时关闭混合机门。这样就完成了一次自动配料。同时,上述三个过程不是孤立工作,而是有机结合的。混合机混合料的同时,配料秤也在同时配料,捏炼上辅机生产厂家,保证配料工段和混合工段的不脱节,捏炼上辅机,确保自动生产的连续性。
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上辅机系统新技术——传动系统多样化
为适应不同的橡胶工艺需求和国产配套条件的制约,密炼机的传动系统采用多种形式。
(1)双速电动机配单速减速机。通过电机的变速使密炼机的转子转速获得双速变化。
(2)单速电动机配变速减速机。通过减速机换档变速使转子获得不同的转速。
(3)变速电机(如:直流电动机、变频电动机等)配单速减速机,使转子具有无级变速功能,可以适应更广泛的炼胶工艺要求。以上就是关于自动配料系统的相关内容介绍,如有需求,欢迎拨打图片上的热线电话!
上辅机自动配料系统的适用范围
北京马赫天诚科技有限公司生产、销售上辅机自动配料系统,我们为您分析该产品的以下信息。
自动配料系统可用于:
冶金生产线自动配料
水泥生产线自动配料
橡胶生产线自动配料
搅拌站自动配料
复合肥生产线自动配料
合金材料生产线自动配料
硅铁生产线自动配料
石灰窑配料自动控制
焦化产生产自动配料
PVC塑胶压延生产线计量配料
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