木工宽带砂光机的砂架的设计,根据不同的工艺要求,鹤壁砂光机,砂光机有三种形式的砂架:
(1)上砂式砂架,送料系统在砂带的下方,利用送料工作台的升降完成不同厚度工件的砂光,由于工作高度不固定,不利于生产线使用。
(2)下砂式砂架、送料系统位于砂带的上方,由于工作高度的固定,可用于生产线。
(3)混合砂架,由上砂式砂架和下砂式砂架组成,可以完成工件的双面定厚砂光,一般设计成重型或半重型砂架,这种砂架主要用于人造板生产线。
砂光机的砂架设计上主要应保证其刚度和抗震性能。砂架与机架结合应紧密,使之与机架成为一牢固整体,只有满足上述两个条件,才能保证砂光过程的稳定性和优良的砂光质量。
木工砂光机在更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,位置波动较大,木板砂光机,正常应在0.5mm以内。如果太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别,引起砂光板尺寸波动,直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时(超过0.5mm)应拧开机器上的锁紧块固定螺栓适当调整,同时在更换砂带时,锁紧块锁紧力度应一致。砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起砂带起皱有三种可能:砂辊与张紧辊磨损造成,研磨想、修复辊;砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法处理;砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙,木材砂光机,砂带摆动困难引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
木工宽带砂光机在空车时下输送辊断续转动或不转、工作时,一般不能观察上述情况,只有在空车时才能发现,原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响,但其他蜗轮会由于工作负荷加重,而缩短寿命,双砂架砂光机,造成更大损失。因此,一旦发现这种情况,应立即更换。砂光机的主轴承座振动异常: 正常情况下主轴承座振动很小,有经验的操作员一摸就能判断是否正常,在现场一般没有条件用仪器测量,但可以采用和其他轴承座对比来判断,也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时,可以认为有二种原因,一是轴承损坏,只要更换轴承即可,二是接触辊发生磨损,失园,原有动平衡破坏,造成振动异常,这种情况必须拆下砂辊进行维修。
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