设定焊接参数
耐磨带的焊接参数主要涉及焊接电流电压、焊机摆频、敷焊速度、距离、角度等多种参数。焊接参数根据焊接设备、耐磨带焊接材料的不同会有细微的差异。
敷焊工艺参数:焊接电流300~350A、送丝速度6~8m/min、焊机摆频40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距离8~12mm、敷焊角90°和保护气流量12~16L/min。按以上焊接参数敷焊,质量应达到以下技术要求:
(1)焊接过程稳定,石油钻杆堆焊机,送丝平稳;
(2)耐磨带尺寸符合标准要求,宽度30~35mm,高度2mm;
(3)耐磨带表面鱼鳞状花纹均匀、致密、平整、光滑;
(4)耐磨带表面无过多残渣、飞溅,无咬边现象,边缘齐整;
(5)耐磨带与基体熔合较好,无较大裂纹和针1孔。
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耐磨带焊接工艺要求:
焊接操作者应该调整设备,从而能够得到平整或微凸的焊带形状。
当在18°台肩上焊接耐磨带时,应确保耐磨带连续紧贴接头台肩切出的沟槽边缘。另外,焊带不应高于台肩临近处的表面,否则应用角磨机打磨至齐平。
结构简要说明
该工程车用于流动性施工。采用两套堆焊工艺系统,可以根据实际情况选用。堆焊工艺中的粉末等离子堆焊钻杆耐磨带,具有施工简便,质量优异、生产效率很高的特点。堆焊工艺中的自保焊(明弧焊)堆焊钻杆接头耐磨带,具有施工简便,故障率低,生产效率很高,施工成本低的特点。两个工艺可以集中于壹块大幅面的触摸屏显示和操控,以菜单触摸点动的方式,方便地实现人机对话。
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