切断角度大故障原因:自动融接过程中,系统检测到光纤端面角度大于设定极限值,导致此故障。名词解释:
光纤端面角度(亦称切断角)是由光纤的垂直线与一条假设的、由断面长短两端点所形成的直线构成。参数表中84、85、144号参数分别为SM、GI、DSP光纤。
排除故障步骤:1. 光纤端面角度是否过大?“是”则重切。2. 光纤断面是否沾有灰尘?“是”则重切。3. 显示器中是否显示有灰尘?“是”则观察灰尘是否清晰,若清晰则清洁CCD摄像机,不清晰则清洁反光镜及镜头。
裸纤的切割
切割是光纤端面制备中为关键的部分,精密、优良的切刀是基础,严格、科学的操作规范是保证。
1)切刀的选择
切刀有手动(如日本CT-07切刀)和电动(如爱立信FSU-925切刀)两种。前者操作简单,,韩国一诺光纤熔接机马达维修,随操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高,且要求裸纤较短,但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸纤较长。 熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,采用手动切刀为宜;反之,初学者或在野外较寒冷条件下作业时,直用电动切刀。现在常用的是日本住友的FC-6S切割刀,还有CT-30.
2)操作规范
首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,韩国一诺光纤熔接机维修,切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外,学会“弹钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,光纤熔接机,使之与切刀的具体部件相对应、协调,提高切割速度和质量。
3)谨防端面污染
热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其它物件擦碰。在接续中,应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁,谨防端面污染。
2光纤熔接
光纤熔接是接续工作的中心环节,因此熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。
应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。依笔者经验,日本电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高,且配有防尘防风罩、大容量蓄电池,适宜于各种大中型光缆工程。熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀,蓄电池和主机会二为一,一诺熔接机光纤维修,携带方便,精度比前者稍差,电池容量较小,适宜于中小型光缆工程。
熔接程序
熔接前根据光纤的材料和类型,设置好预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意OTDR跟踪监测结果,及时分析产生上述不良现象的原因,采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象,应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配,切刀和熔接机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均无问题,则应适当提高熔接电流。
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