.化学镍电镀层成分:镀层合金(镍磷硼合金),其中镍86-97%,铝化学沉镍价格,合金成分3-14%。
.镀层硬度:镀态300-500HV,热处理(350-400℃1h)后可达到800-1000HV,接近电镀硬铬的硬度,但综合性能比硬铬镀层好,是替代硬铬镀层的理想镀层。铝化学沉镍
东莞化学镀镍不用外来电流,借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。用于提高抗蚀性和耐磨性,增加光泽和美观。适合于管状或外形复杂的小零件的光亮镀镍,不必再经抛光。
铝合金化学镀镍制程中化镍槽前处理
A、除油:铝合金化学镀镍的除去前处理后放置时间过长造成的脏污及氧化;(有的系列可以调整电位差,清远铝化学沉镍,利于后续化镍)
B、双水洗
C、微蚀:粗化铜面,去除氧化;
D、双水洗
E、预浸:保护活化槽的,防止污染;保证铜面在新鲜的状况下进入活化槽;
F、活化(离子型):钯离子与铜置换,生成的钯原子附着在铜面上;
G、双水洗
H、化镍:主要就是钯和镍在还原剂等物质的催化下发生置换反应,待镍布满铜面后发生的是自我催化反应;
I、双水洗
J、化金:铝合金化学镀镍的镍和金在高温和催化剂的作用下发生置换反应,反应速率逐渐减慢的过程;
K、双水洗
L、热水洗
M、烘干
电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段:前处理,中间处理和后处理。 1.前处理:零件在处理之前,程度不同地存在着毛刺和油污,有的严重腐蚀,铝化学沉镍厂家,给中间处理带来很大困难,给化学或电化学过程增加额外阻力,有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层,铝化学沉镍生产厂,还会污染电解液,影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀,磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 2.中间处理:是赋予零件各种预期性能的主要阶段,是表面处理的,表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 3.后处理:是对膜层和镀层的辅助处理。
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