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双层油罐在运用前应进行油罐检查,山西双层罐安装,并编制出油罐的容积表;抉择进油后再一次检查油罐一切附件是不是齐备,连接是不是紧固,阀门的开闭方位是不是正确;检查完毕后开端进油,双层油罐进油速率应在呼吸阀的容许规模以内;双层油罐进油时应加强巡查检查,留心焊缝或罐底有无渗漏表象,并守时检尺,当油面靠近安全油高时,山西双层罐,要严加监督,防止冒顶跑油事端。
根据油罐的规则构造和工艺条件,应清晰规则各油罐的装油高度,安全高度和存油高度,山西双层罐设计,进油时,应控制油面在装油高度以内。抽油时,不得低于存油高度。
翻开量油孔时,操作人员应站在上风口,确保吸到新鲜空气,量油时,只要沿着量油孔内的铝制导向槽下尺,防止钢卷尺和孔壁抵触发生火花,检尺后,应将量油孔的盖板盖严,并留心盖内的垫圈是不是无缺;双层油罐加热时,应先翻开冷凝水阀门,然后逐步翻开进气阀,以防止水力冲击损坏加热管的焊口。
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双层油罐是一种大型储油设施,由于里面储藏大量炸的油料,所以不可避免的有出现火灾和的隐患,如果使用不当则会造成较大的经济损失、破坏环境甚至出现人员伤亡的事故,下面双层油罐厂家介绍几个会引起双层油罐火灾或事故的诱因。
一、明火
由明火产生的双层油罐火灾事故居于所有事故中的首要位置。通常是在使用电气、焊修储油设备时动火管理不善或措施不力而引起。还有一个重要隐患是在油库禁区内使用打火机、火柴、吸烟等行为。
二、自燃
自燃是指油料在没有外来火源点燃的情况下,自行发生氧化还原反应并发热,逐渐达到自燃点而开始燃烧。一般来说,引发双层油罐自燃的原因主要有三种:静电自燃,硫自燃,自燃。
三、雷电
双层油罐附近的油气混合物遇到雷电起火,也是引起火灾的原因之一。大型双层油罐应采取防雷防静电措施,山西双层罐工程,采用安装避雷针,阻止雷电进入罐区,防止雷击,还须进行可行性研究和分析。
四、操作
指挥、作业,也是引起火灾的隐患,工作人员应注意穿防静电工作服,不穿化纤类衣服和胶鞋上班作业。
大型储油设施的稳定问题不容忽视,许多双层油罐火灾和事故都是因为细节上的违规行为而起,这需要油库禁区每一位工作人员都遵守工作纪律,避免事故发生。
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双层油罐的质量检测步骤
双层罐罐体壁厚检测:材料入场,须进行验收入库,地面双层罐主要采用超声波进行检测,效率较高。煤油严密性检查焊缝:煤油渗透力强,在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物,涂上白色粉乳液,干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油,如煤油喷涂12时后(气温低情况下可延长时间),涂白色焊缝的表面点,则焊缝符合要求。
罐底检测:漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况(如腐蚀深度与面积,裂纹的长度等)。此仪器的检测原理是:漏磁扫描仪检测油罐罐底,当油罐底板有缺陷时,磁场分布则会发生变化,传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域,不能对罐底进行检测。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入油罐底板,检测罐底泄漏点。
双层罐底板焊缝检测:真空试漏法严密性检测底板时,在焊缝涂肥皂水,盖真空盒进行观察。通过检测双层罐内油品体积的变化实现检漏,此法对于微小渗漏不容易产生现。
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