冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内,然后压射冲头前进,将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中,铝合金压铸,压室垂直于坩埚内,金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动,铝合金压铸工艺,推动金属液通过鹅颈管进入型腔。金属液凝固后,铝合金压铸报价,压铸模具打开,铝合金压铸加工,取出铸件,完成一个压铸循环。
缺点 (1) 由于高速填充,快速冷却,型腔中气体来不及排出,致使压铸件常有气孔 及氧化夹杂物存在,从而降低了压铸件质量。不能进行热处理。 (2) 压铸机和压铸模费用昂贵,不适合小批量生产。 (3) 压铸件尺寸受到限制。压铸合金种类受到限制。主要用来压铸锌合金、 铝合金、镁合金及铜合金。
铝合金压铸的压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用 的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程,是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。模具结构设计、热处理工艺、模具制造及模具装配对铝合金压铸模寿命的影响。
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