铝合金压铸件中气孔缺陷及压铸技术新发展
压铸铝合金有良好的使用性能和工艺性能,因此铝合金的压铸发展迅速,压铸件好不好, 在各个工业部门中得到广泛的应用,用量远远高于其他有色合金,在压铸生产中占有极其重要的地位。铝合金压铸生产的工件常因气孔存在而导致报废。产生气孔的原因很多,压铸件怎么用,在解决这一产品质量问题时常常无从下手,如何快速、正确地采取措施减少因气孔而造成的度品率,这是各铝合金压铸厂所关注的问题。要进行这种试验,首先是前处理工艺的选型和改进的方法的设计。压铸铝件的电镀前处理包括除油、酸蚀、化学镀或置换镀、预镀等四个重要工序。其中较关键是化学镀或置换镀,金华压铸件,因此,经常要做的试验都集中在这道工序上。铝压铸工艺,铝压铸价格,铝压铸特点
氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2+、Ni2+能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2+浓度增加,膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。
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