加工重晶石粉设备-贵州重晶石粉加工-重晶石制粉机

     重晶石是以硫酸钡为主要成分的非金属矿产品，可以利用重晶石粉作为钻井泥浆的加重剂从而防止井喷事件的发生，贵州重晶石粉加工，可以作为原料制备白色颜料锌钡白，还可以用于填料工业，在油漆工业中，重晶石石粉填料可以增加漆膜的厚度、强度以及耐久性。在上述的用途中，都需要将重晶石细化成粉末才可以得到良好的应用，加工重晶石粉设备，在重晶石细化为粉末的过程中，需要经过粉碎、碾磨和风选。这就需要用到重晶石磨粉机来助力。那么，贵州重晶石粉加工用什么设备？贵州有丰富的重晶石矿资源，尤其是天柱县、都匀县，都有多个桂林鸿程磨粉机的设备客户。在贵州重晶石粉加工项目中，使用较多的是雷蒙磨粉机。其中以5R雷蒙磨，应用较为广泛。贵州重晶石粉加工工艺，重晶石粉加工设备价格，主要利用5R雷蒙磨一套、以及产品储存罐、装载机等设备将重晶石(砂状)进行烘干、磨碎，加工成为干燥、细度符合要求的重晶石粉产品。整个生产过程中无重大污染源产生。

     桂林鸿程生产的5R雷蒙磨有多个型号，包含HC1700、HCQ1850等，可加工80-400目重晶石粉。是在传统雷蒙磨基础上，自主研发创新的新型粉磨设备，重晶石粉加工设备，各项技术指标同比R型机均有大幅度提高，是传统雷蒙磨的理想替代产品。其中HC1700型比同类5R设备产量高出约2.5至4倍，有效降低能耗。除了雷蒙磨粉机外，桂林鸿程生产的HCH超细环辊磨，也在贵州重晶石粉加工项目中广受青睐。HCH超细环辊磨粉机是桂林鸿程凭借积累多年的生产研发经验研制成功的一款新型超细粉碎设备，具有辊压、碾磨、冲击等综合机械粉碎性能，是一款真正节能，尤其适合对非金属矿物进行深加工的超细粉碎设备。产品细度可根据需要在325目-2500目之间调节，产品细度一次性可达D97<5um。该磨粉机占地面积小、成套性强、用途广、操作简单、维修方便、性能稳定、性价高，是一款节能的高细粉加工设备。

      我国每年生产的重晶石约300万吨，其中60%以上出口用于石油钻井级产品。在自我消耗部分，将近80%以上用于石油开采钻井液中以及钡化合物加工原材料和防辐射等领域，只有较少部分用于涂料、塑料、胶粘剂等聚合物填充。

1、钻井级重晶石

在石油钻井作业中重晶石主要作为增重剂添加于钻井液中，故而对于钻井级重晶石粉，其比重作为主要指标考察，另外由于钻井作业中有磁性定向工具，故而对重晶石粉中的磁性物质含量也有一定要求。

对于不同深度的油井，对重晶石粉的比重要求也不同，按照中国石化 Q/SHCG 90—2016《钻井液用加重材料技术要求》和中国石油 Q/SY 17008—2019《钻井液用加重剂重晶石粉》标准，钻井级重晶石粉的比重分为三个等级：三级品要求比重大于等于4.05g/cm3，二级品要求比重大于等于4.2 g/cm3，一级品要求比重大于等于4.3 g/cm3。

2、聚合物填充用重晶石

重晶石具有鲜明且优异的物理化学特性，在很多应用领域具有的作用。钡化合物以及石油钻井领域用重晶石属于重晶石比较传统的应用，且附加值较低，而用于聚合物填充用重晶石粉是重晶石材料化的表现，极大的提升了重晶石的应用价值，同时对其指标也提出了更高且更为复杂的要求。在聚合物填充领域，重晶石粉主要用于粉末涂料、工业涂料、塑料改性、油墨等领域。

3、粉末涂料用重晶石

粉末涂料是以微细粉末状存在的固体涂料，是一种低VOC排放的环保型涂料，广泛应用于船舶、管道、汽车、家电等领域。用于粉末涂料的重晶石粉对其纯度、白度和粒度均有一定要求，纯度会影响重晶石产品的防腐性能（特别是在船舶和防腐管道等防腐粉末涂料中）和比重（比重越大粉末涂料的流平性越优）以及吸油量，而白度则会影响粉末涂料的色泽和光泽，一般采用偏蓝相高白度重晶石粉有利于获得色泽鲜明的涂料。

      近年来，油基钻井液在深井超深井领域的应用越来越多，但达到4.2g/cm3密度的重晶石资源正在衰竭，能否从技术上减少、替代重晶石或增强重晶石材料的调节效果已成为各国都迫切要解决的难题。目前，真正被石油工程行业接受并***使用的加重材料仍然是重晶石，因此，选择钻井泥浆重晶石粉处理设备对于石油钻井级重晶石粉的生产尤为重要。作为钻井泥浆重晶石粉处理设备生产厂家，桂林鸿程生产的重晶石雷蒙磨、重晶石超细磨、重晶石环辊磨等钻井泥浆重晶石粉处理设备在石油钻井级重晶石粉的生产中得到了***的应用。今天就为您介绍一下石油钻井级重晶石粉的生产对钻井泥浆重晶石粉处理设备的要求。

      石油钻井级重晶石粉的生产流程较为简单，其磨粉工艺流程大致分为：原矿→给料→破碎→提升→磨粉→分级→收集等环节，具体步骤如下：首先，重晶石原矿经颚式破碎机破碎；之后由斗式提升机由下至上的送入到料仓内，再经电磁振动给料机均匀、定量的喂入到重晶石磨粉机内充分研磨；粉磨后的重晶石粉会在分析机、鼓风机等共同作用下，完成分级作业，不合格的细粉被送回主机内重新研磨；分级后符合细度要求的粉子，将随管道装置进入到收尘器内分离收集，***统一送至成品料仓，用装粉罐车打包装车即可。