铝表面氧化处理--染色后的清洗:应该具备两次水洗,阳极氧化,铝氧化着色洗净产品表面吸附的剩余染料,降低封闭槽中杂质,压铸铝阳极氧化,延长封闭槽的使用寿命,PH值稳定。该两次水洗可不作溢流使用,视工作量定时更换就行了。注意:其实很多人都染色后的清洗不太重视,造成封闭槽杂质过高,阳极氧化加工,封闭时吸附在产品表面,造成封闭后清洗难度大,产品表面较脏。 阳极氧化
阳极氧化膜特性纯铝的膜层厚度可达40um,一般防护—装饰性氧化膜厚为5~20 um。硫酸氧化膜多孔,吸附能力较强,孔隙率为10~~15%,膜层适合染色或电解着色,用于装饰或作识别标记。为提高膜的防护性能应进行封闭处理,在使用条件恶劣或耐蚀性要求较高时,还需要补充涂漆。漆膜与氧化膜具有良好的结合力。
阳极氧化
为什么压铸铝不适用氧化?
.01阳极氧化需要铝表面无杂质,铝材比较纯净,因为阳极氧化膜必须保证均匀平整。杂质和其他成分过多的存在,必然会影响阳极氧化时所成膜的厚度,甚至直接影响是否成膜。重要的是,表面阳极氧化处理,其他金属元素在阳极氧化膜生成的时候,可能会直接改变膜的颜色,这就对阳极氧化后的染色等,直接宣判死刑。
.02铸造铝合金和压铸件一般含有较高的硅含量,即便使用了压铸铝除灰剂,阳极氧化膜也有可能是呈深色的,难以得到无色透明的氧化膜,随着硅含量的增加,阳极氧化膜的颜色从浅灰色到深灰色直至黑灰色。因此铸造铝合金不适合于传统的阳极氧化。
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