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伸缩皮带机在使用时要注意哪些细节?
1.运用前须检查各运作一部分、胶布按扣和运载设备有没有问题,防护装备齐全。胶布的张紧度需在运行前协商到合乎的水准。
2.应满载运行。等运行正常的后才可入料。严禁料后驾车。
3.应按规定的安装要点安置在固定功底上。移动式伸缩机宣布运作前应先车轮子用三角木楔住或者用制动系统停下。避免工作上产生行走,有几台伸缩机平行作业时,机与机中间,机与墙间应该有一米通道。
4.输送皮带上禁止行人或乘人,跑偏时禁止用手带动皮带,以免造成错乱。
5.泊车前须要先终止入料,等皮带上存料卸尽才能泊车。
6.工作中环境和被送物料环境温度不可高过五零℃和小于-一零℃。不可运输具备酸碱度原料油和有机溶液成分的物料。
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调整主动滚筒和换向滚筒的位置 主动滚筒和换向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 由于一台带式输送机至少有2~5个托辊,所有托辊的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。 如果挠度太大,不可避免地会出现偏差。 调整方法与调整惰轮组类似。 对于磁头滚筒,电动滚筒公司,如果皮带偏向滚筒右侧,临汾电动滚筒,则右侧轴承座应向前移动,如果皮带偏向滚筒左侧,则左侧轴承座应移动 向前,并相应地将左轴承座向后移动或将右轴承座向后移动。 尾滚轮的调整方法与头滚轮的调整方法正好相反。 经过反复调整,直到皮带调整到理想位置。 在调整驱动或转向鼓之前安装准确的位置。
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滚筒输送机不能够进行正常运行的原因。
1、滚筒输送机刹车制动的损坏,所导致不能进行正常的停车;
2、滚筒输送机制动命令无法进行传递,这一般是操作制动开关损坏;
3、滚筒输送机动力传递系统未能及时切断动力:
4、滚筒输送机气压异常,一般表现在气管漏气或堵塞;
5、滚筒输送机摩擦带松动或摩擦因素的下降:
6、滚筒输送机定子绕组接线方法可能不正确,绕组对地绝缘老化,引起的启动电流过大不平衡而声响大,电动滚筒厂商,而造成保护装置动作而切断电源:
7、有时滚筒输送机发出强烈杂声,局部发热。这主要是交流电动机启动力矩小,有载时不能启动,负载增大时电机停转
8、再有就是滚筒输送机交流电动机没有启动力矩,或是空载时不能够进行启动,并且发出不正常声音。
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