1)简化了工件自动上、下料机构,在上料装置上,增加工件的检测功能,对混料进入料盘得到有效的控制,目的是预防硬质合金损坏,同时又可直接与提升机联接,通过式双端面磨床公司,实现自动上料。
(2)提高了工件的磨削精度。
(3)提高了生产效率,通过式双端面磨床厂家,同样直径为 700的料盘,通过式双端面磨床价格,同样型号的产品,圆周的分布比套圈式料盘多5~ 7件。以3 r/min计算,每班可增产7 000~9 000件。
(4)有关部件采用硬质合金制作,提高了料盘整体的使用寿命,对长期生产单一品种的厂家特别适宜。
双端面磨床是一种的双端面磨床磨削方式,这种的双端面磨床方式必须匹配高速的双端面磨床磨床上料方式,在现有的双端面磨床上料方式大部分都采用三点支撑定位方式,工件通过自重进入圆形送料盘中,在加工空调压缩机阀板工件时,则需要保护工件边缘电泳漆,因此只能用立式圆盘式送料装置,而立式圆盘式双端面磨床在大批量加工时工件会叠加的很高,会使三支撑杆装置受力过大,极易造成支杆弯曲或移动,使工件位置无法对准双端面面磨床送料圆盘上的工件孔,从而使送料卡顿,造成送料停止,通过式双端面磨床,影响双端面磨床的磨削效率。
双端面磨床磨削自动化生产线能磨削的材料广泛,包括空调压缩机行业、粉末冶金行业、汽车零部件行业等;能够一次性完成工件材料的上料、磨削、清洗、检测以及下料;自动化程度高,不仅在保证了加工质量的同时,还降低了废品率,此外大大的改善了劳动强度,减少了人力,便于有节奏的生产,为企业节省加工制造成本。包括机架,机架水平面上布置有输送机,输送机的输送带旁设有横向挡块、检测固定组成、托盘导向杆、托盘挡料、托盘升降机构和操作控制装置。
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