食用油瓶的加工工艺
多见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型成品可用针形浇口,浇口深度应有厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而形成缺点。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆。
脱模斜度通常为30°-1°摆布。
可用对空打针法来确定加工温度凹凸。通常PC加工温度为270-320 ℃,有些改性或低分子量PC为230-270℃的20升油桶。
pet 油瓶优点
1.有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。
2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱,耐大多数溶剂。
3.纯PET的耐热性能不高,油瓶胚生产厂家,热变形温度仅为85℃左右,但增强处理后大幅度提高。经玻纤增强后的PET力学性能类似于C、PA等工程塑料,油瓶胚生产,热变形温度可达到225℃;PET的耐热老化性好,油瓶胚价格,脆化温度为-70℃,在-30℃时仍具有一定韧性;PET不烧,油瓶胚,火焰呈黄色,燃烧油滴落。
PET吹塑瓶可分为两类,
一类是有压瓶,如充装碳酸饮料的瓶;另一类为无压瓶,如充装水、茶、油等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶,在分类上属热瓶,可耐热80℃以上;水瓶则属冷瓶,对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。笔者主要讨论冷瓶中的有压饮料瓶成型工艺。
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