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苏州速易德工业装备系统有限公司
主营：零点定位系统,刀柄快换单元抓取系统,夹持系统,自动化工装夹具
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新一代零点定位器
采用液压或气压控制，机械钢0珠锁紧，一步实现定位和夹紧，加工中心快换工装收费标准，可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0.002mm，夹持力10.4吨，使用寿命500万次，加工中心快换工装电话咨询，能提高90%的工装更换速度。
配合精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。
一般在往复移动的设备上普遍使用。例如机床、测量设备、智能机械手等。
零点定位是一门技术，几页纸根本无法说清楚。有开路循环和闭路循环两种。而且还有定位的后滞精度控制，设计保证系统和工艺保证措施等等。
零点定位器|速易德工业装备从事品质好的零点定位器的供应工作，速易德工业装备本着执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造零点定位器工作基础板，加工中心快换工装电话，以客户的需求为生产的源动力，零点定位器工作基础板有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买零点定位器工作基础板的客户群众提供满意、放心的产品。
使用夹具快换零点定位后的优点：
只需要夹具第—次安装好调试后，将程序编入机床系统后，加工中心快换工装，以后每次夹具更换时，只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上，锁紧螺丝后，调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工，边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变，所以不用担心尺寸发生变化。所以不像以往样，边调试，边测量，待尺寸检查OK后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到OK的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言，整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上，甚至更长。而用上零点定位后，夹具的切换时间可以控制在2分钟以内，这样30分钟（甚至更长）减去2分钟（使用零点定位后的），等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来，节省的时间久可以为您创造更值。
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第6年
