作为现代的一些大型轧机来说,油膜轴承在设备中的运用已经非常普及了,关于这类轴承很多用户也许都不是很熟悉,相关的知识如下进行介绍。
油膜轴承属于低速重载、中速中载或重载轴承,因此非常适合在大型轧机中使用,而且一般都是用作工作辊轴承或支承辊轴承。这类轴承在组装的时候,也与普通轴承不同,需要先对轴承座、油膜轴承锥套、衬套和辅助配件进行清洗,而且清洗时不得使用磨料。
然后利用翻转机将清洗后的轴承座翻转,使轴承座孔垂直,辊外侧且开口向上进行装配。首先将锥套装入衬套孔的过程中间断性地下降锥套, 并且对轴承座到锥套边部的周向四点进行测量,AGC液压轧机多少钱,使其保持相同;然后将锥套缓慢落放到安装位置。
轧机轴承的设计:1.支承辊一般选用四列圆柱小滚子轴承,其内圈与轧辊静配合,一般安装好锥套后,把内圈装进去,以内圈为基准精磨轧辊外圆,由于其不能承受轴向力,轧制过程中产生的轴向力需要有轴承来承受,一般选用有背对背的双列角接触球轴承,面对面的双列圆锥滚子轴承,以及推力轴承和四点角接触球轴承等,国内厂家瓦轴产品较好,国外厂家美国铁母肯较好。
2.工作辊轴承一般选用四列圆锥滚子轴承,因其结构,其内圈与轧辊为动配合,AGC液压轧机销售,也是说轧辊重磨时,轴承连同轴承座一起拆下来,其本身可承受一定的轴向力,所以的有些小轧机其轴向力是它本身承受,而一些较大的,或精度较高的轧机,一般也采用轴向受力轴承的。
采用手工电弧焊可恢复机加工后去除材料扩大的尺寸,但在这样的刚性结构上进行大面积电弧堆焊,可能造成牌坊结构的变形。如果结构发生扭曲,AGC液压轧机,失稳变形这将是致命的,无法再进行矫正,这是工厂生产中决不允许发生的事情。因此该修复方法将带来较大的风险,一般不予采用。
随着科技的发展,企业通常采用高分子复合材料来解决轧机牌坊磨损。高分子复合修复材料具备的粘着力,可以牢固附着在金属基材表面,长期工作而不会脱落;产品自身具有极高的抗压强度,即使在高达1900吨的轧制力作用下,材料也不会损坏;的高分子结构赋予材料良好的抗冲击性能,可以吸收轴承座对牌坊的冲击,避免了磨损的产生;同时产品具有良好的耐腐蚀性能,可使牌坊表面免受冷却水的侵蚀。采用材料修复轧机牌坊磨损,不用去除材料,不影响牌坊整体强度和刚度,更无补焊热应力造成的变形,为企业很好的解决了多年无法解决的问题。
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