PE燃气、给水管材生产线介绍:
采用的欧洲技术,根据多年的塑料机械研发和生产经验,青岛科丰源塑机开发的(高中低档及特种)PE管材挤出生产线,设计,结构合理,整线操作自动化程度高,可靠性强。
挤出机的特殊机筒喂料结构可大幅度提高挤出量。
温控,塑化良好,运行平稳。
整线采用PLC控制系统,实现同步和自动化。
人机交互界面,操作直观、方便可靠。
螺旋式和筛篮式模具供您选择。
无屑刀片切割机和锯片式切割机供您选择。
改变部分单元可以提供二层或多层复合管材的共挤。
改变部分单元可以生产排水管、电力护套管等管材。
青岛科丰源塑机生产的PE管材生产线采用优化设计的BM螺杆,pe供水管设备生产线,适应多种原料和制品的加工选择。与螺杆结构相匹配的强制喂料沟槽套筒设计,使得生产、产出稳定。强劲的硬齿面动力传动系统,使用寿命长,同时挤出量稳定、产品质量好。 性能优良的温控系统保证了不同螺杆转速下均有稳定的产量。 共挤机能单独控制,或者与主机联动控制。小型SJ25/25共挤单螺杆挤出机用于标识线条。螺旋式挤出模具可实现低温低压高速挤出,保证管材的高质量。 真空定型台选用分腔定型技术,快速真空调节系统保证稳定的真空度和管材快速成型。 喷淋箱选用优化的喷水定位和优化管路设计,保证大口径管材强力和均匀的快速冷却。PE管材生产线的牵引机选用3-12爪驱动装置,各履带由独立的AC电机驱动并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节,避免出现机械的牵引力分配不均的打滑情况,pe供水管设备供应商,提高了管材生产的可靠性。PE管材生产线的行星液压式切割机选用旋转切割的形式对管材进行切割和同步导角,切割锯由液压驱动。具有计长自动跟踪切割功能,PLC可编程控制。
PE管材设备的机头采用的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头设计,pe供水管设备,方便调节,物料挤出均匀,定径套采用的开槽工艺和水环冷却,pe供水管设备配置,保证管材的成型精度。
PE管材设备特点:卫生性好、自洁、长期使用不结垢,解决了饮用水的二次污染。耐多种化学介质、无电化学腐蚀性。内壁光滑、摩擦系数低,介质流通能力相应担高,并具有优异的耐磨性能。柔韧性、抗冲击强度高、耐强震和扭曲。重量轻、运输、安装方便。连接工艺简单、施工方便、工程综合造价低。使用寿命50年。
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